宁德厂家储罐 阳泉不锈钢储罐 旧不锈钢储罐
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关 键 词:旧不锈钢储罐
行 业:仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间:2023-03-21
不锈钢储罐分类:
1、按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.
2、按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐。
3、按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐。
4、按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器。
常见不锈钢储罐:
不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐。
不锈钢储罐总览
1、食品制药类不锈钢储罐:
不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢储罐,不锈钢冰储罐,不锈钢二化碳桶罐,不锈钢水塔储罐。
2、酿酒乳业类不锈钢罐:
不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料储罐。
有机肥发酵罐使用方法:
传统的有机肥发酵占地面积大,而用有机肥发酵罐占地面积小,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短,这样既节省了时间,提高了效率;机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,有机肥发酵罐,而发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐可1人操作,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐优势:
全程自动自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构,节约了占地面积,发酵罐,较好的降低了设备安装对面积的要求。
有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
运转实现全自动化,小型发酵罐,可以实现无人操作系统,罐体内部用做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。
自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
自吸式液体发酵罐优点:
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业。
液体发酵罐自吸式液体发酵罐缺点:
(1)装料系数低,约40%左右。
(2)进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力率空气装置。用途:药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。
有机肥发酵罐(有机肥生物反应器)生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,有机物内的致病菌及杂草种子被消灭。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温有益微生物的作用下,有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。
农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质,主要包括农作物秸秆和畜禽粪便等。这些废弃物既是宝贵的,又是严重的污染源,若不经妥善处理进入环境,将会造成环境污染和生态恶化。
生物有机肥是在堆肥的基础上,进行二次发酵而制成的有机肥料。它与其他肥料相比具有培肥土壤、改善产品品质等优势。
与化肥相比,生物有机肥的营养元素更为齐全,长期使用可有效改良土壤,调控土壤及根际微生态平衡,提高作物抗病虫能力,提高产品质量。
机械搅拌玻璃发酵罐
公称容积:5L、10L
装液系数:≥70%
罐体配置:特种耐温耐压层圆底硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质。
搅拌系统:顶式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于在线;标配2层平直叶轮,一级消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;调速,数字化设定转速控制。
结构方式:台式发酵罐,结构紧凑,美观,操作方便。
通气系统:深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备德国sartorius过滤器,精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
温度控制:在线检测,数字化设定,自动/手动控制;Pt-100温度探头和数字式温度仪表;内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。
PH控制:在线检测,4路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒。
溶氧(DO):在线检测,围0-100%或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选。
补料控制:蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录。
消泡方式:传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;蠕动泵自动/手动流
加消泡剂,流加量累积显示、记录。
控制系统:应用工业级控制系统,采用西门子PLC控制器,32位10真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定。
方式:在线。
设备特点:在位,可靠,培养基浓度准确;观测清晰,机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。
不锈钢罐体的制作流程:材料验收—划线下料—卷板焊接—表面抛光—组装焊接(上下封头)—组装搅拌装置—试压(测试夹套)—细节抛光—开机调试—整机试压—出厂检验—清洗—打包—出厂
不锈钢罐体的制作步骤:
1、不锈钢罐体原材料选用,优质304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。
2、不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3、将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4、筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。
5、筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水均符合要求。
6、不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7、用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
8、在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9、用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。
10、调试合格后,由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
11、检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,表面灰尘、杂质。
12、将要出厂的不锈钢罐用纤布打包,防止设备被磕碰。