增韧母料 水口PP/PA增韧剂 耐高温
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关 键 词：水口PP/PA增韧剂
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2023-03-20
公司致力于塑料抗冲击改性剂研发生产已经20年。全球创透明塑料颗粒抗冲击改性剂研发生产厂家，所生产的透明塑料颗粒抗冲击改性剂透光率可达98.9%， 完全不影响透明塑胶原料的本身的透明特性，韧性可在原来的基础上提高40-60% 。
增韧剂（toughener）是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如、树脂和胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚橡胶、液体橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。
增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：
（1）橡胶类增韧剂 该类增韧剂的品种主要有液体聚橡胶、液体橡胶、液体聚橡胶、橡胶、乙丙橡胶及丁橡胶等。
（2）热塑性弹性体 热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括类、类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是类和聚烯烃类。
（3）其它增韧剂 适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如二酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。
增韧剂的过程
（1）原位聚合刚性高分子增韧
采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中，显示准分子水平的复合增韧，使脆性聚合物获得高强度和高韧性，同时文使其耐热性、模量不降低，甚至还略有升高，这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对甲酰胺（PNM)（5%左右）对和粒子填充进行增韧改性。
（2）核壳结构聚合物增韧和聚
核壳结构聚合物（CSLP）是由2种或2种以上的单体，通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子，用于改性可获得显著的增韧效果，还可提高粘接强度，且不改变热变形温度和耐候性，为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs（普莱克斯）公司采用核壳技术增韧改性，生产了高强度坚韧结构胶。
（3）超支化聚合物增韧改性 .
超支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料，它以小分子生长点，通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作的增韧剂，既能达到增韧目的，也不降低其他性能：例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.，用量为10%，增韧效果非常明显，其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%，同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
（4）高性能热塑性树脂增韧树脂
以热塑性树脂聚醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韧树脂，使其韧性提高，.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
（5）无机纳米粒子增韧 .
纳米粒子使韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧的关键是均匀分散，机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米；经超声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米；用5%偶联剂。（KH-550/）处理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒径约100nm。
（6）无机超细粒子增韧聚合物
无机超细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法，无机超细粒子表面非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体界面的结合，因而可承受一定的载荷，具有增强、增韧的作用。 [5]
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯的脆性。世界上硬聚氯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯的办法是通过共聚让聚氯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯的脆化温度，常用的添加剂是二烯烃或酸聚合物，特别是含的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性，例如ABS、MBS是聚氯常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ、各类橡胶、聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯的有效增韧剂。
尼龙增韧剂
简介： 是接枝聚烯烃弹性体，具有低的单体残留量，使用时无性气味。ZR350对于防止玻纤外漏有明显效果，完全可以代替进口同类产品。
用量： 尼龙一般增韧加入3%10%、超韧尼龙加入18%ZR350、增强增韧尼龙加入5% 。
应用： 用于PA6增强增韧典型数据
产品名称
PA6+30%GF
PA6+5%增韧剂+30%GF
拉伸强度(MPa)
145
140
弯曲强度(MPa)
157
152
断裂伸长率（%）
26.5
29.5
缺口冲击强度(KJ/m2)
10.4
16.8
熔融指数（g/10min）
1.1
0.8
增韧剂用于PA6增韧典型数据
产品名称
PA6
PA6+18%增韧剂
拉伸强度(MPa)
77
50.2
断裂伸长率（%）
105
231
弯曲强度(MPa)
92
64
缺口冲击强度(KJ/m2)
6.8
85
熔融指数（g/10min）
5.16
2.1
注：以上数据，仅供参考，不做任何质量承诺。
用途： 增韧剂用于PA6，PA66增强增韧，填充增韧 ，超韧，尼龙布料丝料等增韧，在增加冲击强度的同时损失刚性少。
包装： ZR350为标准牛皮纸袋包装(25KG/袋),在干燥通风处储存，注意防潮，避光。
-热塑性弹性体(SBS)
热塑性弹性体SBS是由与通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。baiSBS在常温下有两相结构——聚的橡胶连续相和聚的树脂微区。连续相聚具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
