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使得磁性活塞杆沿着储液箱的内壁滑动,通过储油箱内部压强的变化,使得球塞通过收缩弹簧进行复位,并堵塞出液槽,进行关闭出油管出油,同时当磁杆脱离磁性活塞杆时,通过复位弹簧的弹力,使得磁性活塞杆沿着储油箱的内壁滑动并挤压润滑油,使得润滑油挤压球塞,使得球塞脱离出液槽,储油箱内部的润滑油进入储油罐,并对轴承进行滴加润滑油,通过间断式的对轴承进行添加润滑油,避免了轴承与转动辊长时间转动摩擦导致损坏,延长了该轴承和转动辊的使用寿命,同时间断式的添加,有利于节约润滑油的成本,且无需停止机器,人工添加,提高了工作效率和降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本实用新型涂饰拉花辊涂机的结构示意图;图2为图1中a处的放大图。图3为本实用新型涂饰拉花辊涂机的控制装置的结构示意图;附图标记:1、底座;2、支撑架;21、轴承;3、电机;4、转动辊;5、滑块;6、碾压辊;61、转杆;62、磁杆;7,湖南网纹压花辊制作设备、控制装置;71、滑框;72、螺母;73、螺栓;74、指针;75、刻度尺;76、气囊;77、密封框;78、弹力弹簧;79、挤压杆;8、润滑装置;81、储油箱;82、磁性活塞杆;83,湖南网纹压花辊制作设备、复位弹簧;84,湖南网纹压花辊制作设备、出液槽;85、球塞;86、收缩弹簧;87、出油管。徐州花辊耐用性怎么样?湖南网纹压花辊制作设备
对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1所示,本实用新型包括设置在机架上的花辊1,花辊1顺时针转动,在花辊1的上侧并列设有喷气清洗盒2和吸尘盒3,吸尘盒3的右侧进气口设有防尘帘4。花辊1顺时针旋转,因此尘屑会同样被带动顺势针流动,因此在喷气清洗盒2的右侧设置吸尘盒3能够更好的将尘屑吸走。吸尘盒3设置在喷气清洗盒2的右侧,吸尘盒3的进气口面向花辊1设置,吸尘盒3内设有负压风机。喷气清洗盒2包括外壳和设置壳体内的气体主管道201,气体主管道201连通空压机,气体主管道201上均布设有若干喷气气嘴202,喷气气嘴202指向花辊1设置,如图2所示,喷气气嘴202通过球蜗接头与主管道201连接,如图3所示,与花辊1并列设置有三组喷气气嘴202。设置三组喷气气嘴202能够更好的对花辊1进行清洗。上海皮革压花辊雕刻加工徐州亚特的花辊都有什么类型的?
本实用新型涉及无纺布复合设备领域,特别涉及到一种花辊机构。背景技术:随着非织造材料的兴起和应用,日常生活中的纺织品材料逐步被非织造材料所替代,推动了产业用纺织品的快速发展。如尿裤、卫生巾面层是由多种基材复合而成的,外面层则是无纺布面层,该无纺布面层需要花辊加工。现有技术中,是先讲无纺布面层进行花辊加工后,再将花辊加工好的无纺布面层与其他基材进行复合,形成面层。该工作步骤繁多,需要的工作时间长,导致工作效率低。技术实现要素:本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种在花辊的同时就能就行复合的花辊机构。针对上述的问题,本实用新型采用以下技术方案:一种花辊机构,包括机构本体,所述机构本体上设有吸附风辊、传动机构、花辊凸辊和超声波焊接机。所述吸附风辊表面上开设有多个与吸附风辊内部连通的通孔,所述花辊凸辊上设有与通孔形状相匹配的凸点。所述传动机构通过皮带带动吸附风辊转动,需要花辊的基材设于吸附风辊与花辊凸辊之间并随吸附风辊转动而移动,所述超声波焊接机的焊接头垂直安装在吸附风辊上方并对经过基材进行超声波焊接。推荐地,所述吸附风辊包括中空的筒壳、转动轴和抽风接头。
保证具有更好的花辊生产效果。本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的:一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备,其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、花辊辊和导向轴,所述的底座为中空立方体底座且具有向上的开口,所述的冷却水箱固定安装在底座的中空结构内且具有向上的开口,所述的支撑架固定安装在底座上方四周;所述的加热板具有三块,三块加热板相互重叠的安装在底座上方且每一块加热板的两侧固定安装在支撑架上,三块加热板之间存在可通过塑料带的间隙,塑料带从间隙中穿过,同时被上下两块加热板加热拉伸,保证有效加热面积;所述的导向轴具有大导向轴和小导向轴,由上往下的块加热板非连接支撑架的其中一侧转动连接有一个小导向轴,所述的小导向轴截面圆周底部与加热板间隙处于同一水平面;由上往下的第二块加热板非连接支撑架的另一侧转动连接有一大导向轴;由上往下的第三块加热板底部安装有两个并排安装的小导向轴,其中远离花辊辊的小导向轴安装位置低于另一个小导向轴;所述的冷却水箱内固定安装有若干小导向轴,塑料带经第二小导向轴转向后进入到冷却水箱,然后饶水箱中的小导向轴多次转向缠绕后离开冷却水箱。花辊的操作时需要注意什么?
可根据薄钢板的厚度以及所需压制花纹的深度对两个花辊辊之间的距离进行调节。下花辊辊34可转动地架设于下机架10上且设于上花辊辊33的下方。上花辊辊33与下花辊辊34配合用于对薄钢板花纹的压制。下机架10的顶面为弧形结构,下机架10上可转动地安装有若干出料辊41。出料辊41沿下机架10的弧形顶面均匀设置,出料辊41上套设有出料筒42,出料筒42的圆周壁上开设有通风孔。通风孔为圆形,出料筒42内设有若干与通风孔相配合的导风管422,导风管422为漏斗状结构,导风管422的小开口端固定于出料筒42的内壁上,导风管422与通风孔相连通。通过导风管422对送出的风有一定的制冷效果。出料筒42内设有吹风叶片421,吹风叶片421固定安装于出料辊41上。出料筒42可以与出料辊41固定相连,在出料处可设置相应的薄钢板牵引扯出机构以便于薄钢板更顺畅地送出。花纹压制后的薄钢板从顺着出料筒42依次送出,薄钢板的送出带动出料辊41转动,从而可带动出料辊41以及吹风叶片421转动。通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量,吹风叶片421的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热,使得花纹快速成型。当然,也可以将出料筒42的两端通过轴承与出料辊41相连。花辊都有什么型号?谁知道?上海皮革压花辊雕刻加工
花辊好用吗?哪个厂家的好?湖南网纹压花辊制作设备
即两个轴承分别套设于出料辊41的两端,轴承的内圈与出料辊41固定相连,出料辊41的两端分别与对应的轴承外圈固定相连。通过吹风电机和若干传动链分别带动各个出料辊41转动,从而带动吹风叶片421随之转动使得产生的风不断从通风孔送出,花纹压制后的薄钢板顺着出料筒42送出的同时通过通风孔送出的冷风对薄钢板进行及时冷却使花纹快速定型,从而很大提高了花纹的压制质量。升降块32通过矩形的连接块与丝母相连,连接块与丝母固定相连。升降块32的中部开设有矩形孔,矩形孔为立方体结构,连接块设于矩形孔中。矩形孔的高度大于连接块的高度,从而使得连接块可在矩形孔的上下移动。升降块32的两侧的顶部通过若干安装弹簧35与上端板31相连,安装弹簧35的两端分别与上端板31的底部以及升降块32的顶部固定相连。安装弹簧35中穿设有导杆,导杆的上端与上端板31固定相连,升降块32上开设有纵向穿孔,导杆的下部穿设于纵向穿孔中并可沿纵向穿孔的长度方向上下移动。升降丝杠33的顶部连接有旋转手柄或旋转电机。可通过旋转电机直接带动升降丝杠33旋转;也可以不使用旋转电机,采用手动方式,通过旋转手柄带动升降丝杠33转动。升降丝杠33转动可带动丝母上下移动。湖南网纹压花辊制作设备
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