耐心培训 正规机构 哈尔滨IATF16949认证资料
价格：55000起
产品规格：
产品数量：2000 个
包装说明：
关 键 词：哈尔滨IATF16949认证资料
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2023-03-15
阶段
基础调研与体系诊断
1.公司营运现场调研，确定质量管理状况，与管理人员沟通了解企业运作
2.体系诊断，与管理人员确认体系运行状态与期望
3.成立体系推进会
4.体系范围确认 无
问题点 企业质量管理基础比较薄弱
老师交办事项 下次工作内容
体系推进会的人员必须确认，并且相关人员要比较稳定；
体系推进会必须先把标准看一遍 讲解IATF16949标准
APQP 第四阶段：
1 试生产：
APQP 小组应采用正式生产工装、设备、环境（包括生产操作者）、设施和循环时间按《试生产控制计划》来进行试生产。对制造过程的有效性进行确认，试生产的小数量通常由顾客设定，但APQP 小组可以设定超过这个数量。试生产的输出可以用来进行：初始过程能力研究、测量系统评价，终可行性、过程评审、生产确认试验、生产件批准、包装评价、质量策划认定。
2 测量系统评价：
APQP 小组使用规定的测量装置和方法，按照工程规范、控制特性所需的测量系统。依据《测量系统分析计划》进行测量系统评价。
3 初始过程能力研究：
APQP 小组依照《初始过程能力研究计划》对控制计划中标识的特性进行初始过程能力研究。评价生产过程是否准备就绪以及过程能力是否满足要求。
4 生产件批准：
APQP 小组应确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足要求，满足要求后批准正式量产。
5 生产确认试验：
APQP 小组应对试生产制造出来的产品进行产品是否满足工程标准的试验。试验应是全项目的试验（包括全尺寸、功能和性能）。并对数据和结果进行记录。编写《生产确认试验记录》。
6 包装评价：
APQP 小组对包装进行评价，以确保产品在正常运输中避免损坏和在不利环境下受到保护。作出《包装评价记录》。
7 控制计划：
APQP 小组通过试生产发现的问题，在试生产控制计划的基础进行改进，制定《控制计划》。并按《控制计划检查表》进行检查评定。
8 质量策划认定和管理者支持：
APQP 小组应对各个项目进行认定，对未认定的项目提出改进措施。召开管理者参加的评审会议，以取得管理者代表的支持。
1、年度内部审核计划；
2、ISO9001/IATF16949标准要求；
3、过程职责；
4、文件规定及顾客要求；
5、内审员培训证书；
6、日常记录
7、现场操作；
8、质量事故/顾客投诉；
9、法律法规要求；
10、以往审核结果；
11、过程方法内审要求；
12、顾客要求；
13、风险思维；
14、生产控制计划；
15、图纸、产品检测标准；
16、VDA6.3及VDA6.5。
IATF16949汽车行业质量管理体系5大核心工具之一
潜在失效模式及后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis FMEA
章 概论
第二章 设计FMEA
第三章 过程FMEA
章 概论
一、 什么是FMEA
1、概述
在产品设计或制造过程中，通过对产品的各组成单元（元件或功能块）潜在的各种失效模式及其对产品功能的影响（效应），与产生后果进行分析，提出可能采取的预放改进措施，以提高产品的质量的一种设计分析方法。
是一种定性的分析，无须高深的数学理论，易于掌握，且富有使用价值，故深受工程技术人员欢迎。
2、 FMEA的目的要求和适用范围
能帮助决策者从各种方案中选择满足质量要求的佳方案；
保证所有元器件或功能单元的各种失效模式及影响程度经过周密考虑，及时发现选用不当的元器件；
能找出对产品失效有重大影响的元器件和失效模式及其影响程度，以便从设计上做出预防措施；
1、监视和测量设备需求计划；
2、检测设备一览表；
3、检定或校准计划；
4、经认可的外部实验室；
5、监视和测量设备失准、维修信息；
6、MSA计划；
7、计量法规、检定规程；
8、监视和测量设备使用说明书和操作规程。
1、质量管理体系文件；
2、产品技术文件；
3、法律法规；
4、行业标准；
6、日常记录（纸质）；
7、电子档记录；
8、法律法规对记录的保存要求；
9、文件更改要求；
10、记录保存期限规定；
11、顾客关于记录保存期限的要求；
