产品规格：
产品数量：9999 个
包装说明：
关 键 词：石家庄空鼓注浆材料
行 业：建材 特种建材
发布时间：2023-03-15
空鼓的成因和危害
混凝土裂缝空鼓，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称两层皮。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm后细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
正确的混凝土裂缝空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料，灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的方法，工艺性价比高。
微孔注浆技术是一项针对混凝土裂缝空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料灌浆树脂注入到混凝土裂缝空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的较佳工法。
用途
1、二次浇注混凝土空鼓：混凝土叠合层、水泥砂浆面层、耐磨地坪、地下车库地坪、厂房地坪的开裂、空鼓修复。
2、石材、面砖空鼓：墙、地面铺贴石材、饰面砖的空鼓、翘曲修复。
空鼓的成因和危害
混凝土裂缝空鼓，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称两层皮。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm后细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
正确的混凝土裂缝空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
公司微孔高压注浆技术是一项针对混凝土空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料——高渗透环氧灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的佳工法。
对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用成都中科韦业高渗透环氧灌浆树脂进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
环氧灌浆树脂特点：
1、低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；
2、无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；
3、粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；
4、绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染，适合用于室内环境。
5、耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基储桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
执行标准 YB/T9261-98
性能指标
检 测 项 目 检 测 指 标
1 流动度（mm） ≥270
2 竖向膨胀率（%） ≥0.02
3 28d抗折强度（Mpa） ≥5
4 28d中性低化抵抗性（mm） ＜5.0
5 抗压强度（Mpa） 3d ≥20
7d ≥40
28d ≥55
6 钢筋粘结强度（Mpa） 圆钢 ≥6
螺纹钢 ≥13
7 硫酸 PH=2 浸泡一年无脱落、无渗透
8 盐酸 2% 浸泡一年无脱落、无渗透
9 氢氧化钠 10% 浸泡一年无脱落、无渗透
10 氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗透
环氧灌浆料应满意一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，关闭压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。灌浆工作必须连续尽快完成。放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
