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干法辊压造粒机的自动化程度高
干法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道，他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的，如同干法辊压造粒机一样，它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面，江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧，马鞍山对辊干法造粒机厂家。干法辊压造粒机的特点：1、干粉可直接造粒，不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节，通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4，马鞍山对辊干法造粒机厂家、持续生产、生产量大5，马鞍山对辊干法造粒机厂家、自动化程度高，适合工业化生产6、造粒成本低 ⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。马鞍山对辊干法造粒机厂家
如何使用干法造粒机以及作用有哪些
干粉造粒机使用要求：1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速，搅拌桨速度范围为30到500，切碎刀速度范围为300到3000rpm，能变频调速，并能设定显示。2、对双速简易式控制，控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示，并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时，搅拌浆与切碎刀的电机才能运转，反之亦然。此外，只有当放料阀关闭时，才能进入清洗工序。3、电器控制应有自我保护功能，防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏，其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话，应PL+触摸式彩色液晶面板控制，界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面，并有良好人机对话界面。干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段，使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后，即成为粒化料，也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。 温州双螺杆挤出造粒机特别适用于传统湿法制粒无法造粒的，湿热条件下不稳定的药物进行造粒。
干法造粒机对于物料的处理有很好的节约性
干法造粒机主要依靠机器的物理力来处理物料。本机提供了巨大的压力或压缩力，可使物料颗粒粘结在一起，结块稳定，具有良好的外观和流动性。由于不发生化学反应，颗粒产品适合运输和储存。比较好的品质的干燥制粒机将使干燥制粒过程更加简单、高效。干法造粒机是用来形成颗粒而不使用液体溶液，因为被造粒的产品可能是敏感的湿热。在没有水分的情况下形成颗粒需要压实和粉状。在此过程中，原粉颗粒在高压下聚集。主要有两个过程。大片剂是在重型压片机中生产的，或者粉末被挤压在两个滚筒之间生产出一片材料。在这两种情况下，适当的研磨技术被用来打破这些中间体，以产生一个颗粒状的材料，通常是筛选，以分离所需的颗粒大小。未使用的纤维材料可以重新处理以避免浪费。
讨论一下干法辊压造粒机的优势
干法辊压造粒机优势能够使粉状物料变为颗粒状的干法辊压造粒机，在造粒过程中，不需要任何的添加剂和介质。在本文中，小编想和大家一起来讨论一下干法辊压造粒机的优势，以供大家参考。干法辊压造粒机的优势：1、不需要任何的粘合剂，直接将粉状物料制成颗粒物2、可以调节滚筒压力，控制产品的强度3、循环运行，可连续工作4、设备的产量高。关于干法辊压造粒机的优势，江苏耀飞干燥就先为大家总结到这啦。如果您想要了解更多关于干法辊压造粒机的信息，欢迎与我们联系。 固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时。
干法辊压造粒机：造粒成型困难如何处理？
4、浸膏黏性大而使用量小时，在添加润湿剂以前，浸膏应与辅材充分搅拌均匀，进而避免拌和不匀称而造成互相集聚呈细微团块从而造成颗粒物斑点，为了达到其充分搅拌均匀的目的，可选用浸膏用适合润湿剂稀释液后分批缓慢添加或将稀释后的浸膏呈雾状喷入，制成软材。5、浸膏黏性大而使用量大时，能够选用二次造粒法，即先取半量左右（约2/3）的浸膏与全量的辅材混合造粒，本次操作能够不考虑到颗粒的一次得率，干燥后，粉碎成粉状再与余下的浸膏混合造粒。我们是一家专注从事造粒设备的企业，可根据客户不同的加工要求，提供各种产品。产品质量可靠，加工精度高，使用寿命长。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。温州双螺杆挤出造粒机
送料，压片、制粒均采用变频无级调速，油泵压力可调，成品细度可以通过更换不同的筛网获得。马鞍山对辊干法造粒机厂家
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