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关 键 词：衢州无卤阻燃PBT塑胶
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2023-03-15
PBT原料固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温
供应PBT塑胶原料 (1)PBT 日本三菱 5010GN6.5010GN-15.5010GN-30.5010GN6-15.5010GN6-30,310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001 、1101G30(2)PBT长春 4886.4883.3803.4815.1100.1120G6.4115.1403G6.5115、5130、5630、4140、6730 (4)PBT 新光3803.3806.3883.3886.4806.4883.4886.D201 (5)PBT 美国杜邦 2533 .5213.CE2755，2533，CE2720，CE2755，HTI668FR-NC010，MIN23B1-BK，S600F10，S600F10-NC010，S600F20-NC010，S650FR，SK605，SK643FR，SK652FR-BK507，SK655FR，SK655FRI-BK，SK665-NC，SK665FR，SK922D，ST830FR-BK507，ST835FRUV-NC010，T841FR，T841FR-BK851，6450XD，LW9330FR-WT744，S600-NC010，SK601-BK851，SK602-NC010，SK645FR-BK951，SK652FR-NC010，SO653-BK851，ST-830FR-NC010，T843FR-NC010，T850FR-NC，FR7930-BK，LW9020-BK851，LW9030FR-BK851，LW9330，LW9330-NC010，HR5330HF-BK503，HT1668FR，LW9303FR-WT744，SK603-BK851，SK609-BK851，T805-BK851，T845FR-BK851，SK605-BK851，SK645-BK851，S680FR，XMB7930F-BK507，XMB7931。(6)各种防火、加纤、再生、副牌、树脂.
原料物性描述: 熱塑性聚酯樹脂是以聚對二丁二酯（PBT）聚化物為主基料的半結晶材料。該產品系列包括眾多性能相當的牌號，而每一牌號都有其獨特的性能。產號從未改性的PBT樹脂，到玻纖增強、礦物填充、礦物/玻璃增強以及耐燃等結合的牌號。 無論終應用環境多么惡劣，加工人員和設計者都會找到VALOX樹脂的解決方案。VALOX樹脂，兼具耐熱性、耐化學劑性，擁有得天獨厚的設計優勢、異乎尋常的可加工性能和表面外觀。其應用范圍包括：計算機鍵盤、冷卻用具、液體運送系統、汽車零件、電氣接頭、工業系統與控制 VALOX樹脂具有： 耐化學劑性,的介電強度,突出的電氣性能, 高RTI值，可達284°F (140°C) , 良好的低溫性能，溫度可達-40°F(-40°C), 優良的可加工性能 - 薄壁長流動性, 耐燃性 VALOX樹脂的典型應用包括： 電氣/電子連接器, 智能網絡接口設備（SNID's）, 電源插頭、電氣元件, 開頭與控制器, 斷路器外殼, 室外無線通訊設備外套, 汽車發動機罩下零件, 要求高表面光澤度的電氣設備零件, 光纖套管.性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：机械性质抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小,有自润性；吸水率低；电气性良、尺寸性良好；耐药品性、耐油性；用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩； PBT特性与应用
一．特性
优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；
生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低；
耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；
耐溶剂性好，无应力开裂；
PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；
与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；
优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。
PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。
PBT玻纤增强材料容易翘曲或表面浮纤原因解决方案：
翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩，PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果，使得制品的纵向（流动方向）收缩小于横向（与流动方向垂直的方向），这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。
解决方法：1.注塑工艺：因为这是加玻纤后横纵分子取向差异导致的翘曲，所以注塑工艺上需要适当提高模具温度和注塑周期来改善。2.材料方面：如果工艺上没能让翘曲得到改善，可以对材料配方进行优化。其一加入矿物，利用矿物填料形状的对称性减轻玻纤取向造成的各向。其二，加入如AS等非晶材料，来减少结晶造成的不均匀收缩。我司有成熟且稳定的PBT抗翘曲的产品方案，同时客户根据客户的要求针对性去订做产品方案。
浮纤产生的原因比较复杂，简单说来，主要有以下几个方面：PBT与玻纤相容性很差，导致二者无法有效的粘结在一起；PBT与玻纤的粘度差异很大，导致二者在流动过程中形成分离的趋势，当分离作用大于粘合力时就会发生脱离，玻纤浮向外层而外漏；剪切力的存在，既会导致局部粘度有差异，又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。
解决方法：.注塑工艺：可用较高的注塑温度和模具温度，较大的注塑压力和背压，较快的注塑速度和较低的螺杆转速，都可以一定程度改善浮纤问题。材料方面：在PBT改性时可加入相容剂、分散剂和润滑剂等改善浮纤问题。也可以使用PBT短纤类产品，短纤材料相对于长纤将极大的改善产品浮纤问题。
