价格：35000起
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应PPS塑胶原料(1)PPS 日本 A674M2.A310M.A604.A305M.A504.A400M.A310MX04.A503.A505.A504X90. E604.(2)PPS 美国菲利浦 R-4、BR-4-230BL、BR-4-230NAR-4-2300R-7、BR-111 (3)PPS 美国LNP OCL-4036 (4)PPS 日本高达 1340.1140.长期供应PPS日本出光 C-140HC C-140SF玻璃纤维增强阻燃级 K-532P1 C-200SC C-220SC矿物填充增强阻燃级长期供应PPS日本 0220A49非增强高韧性阻燃级 1130A64 1140A64 1150A64 1140A7 1140A6玻璃纤维增强阻燃级 1130A1 1140A1玻璃纤维增强阻燃高韧性级 6164 6166 6167 64662 6660A42 6564 6567玻璃纤维增强级+矿物填充增强阻燃级 0220U9高抗冲特殊等级 6934 6344 3030A1滑动阻燃级 2130A1 7140A4 7340A4导电性滑动性能好
PP注塑中出现变黑，黄纹及黑点的解决方法：
(1) 如果在生产过程中一直有变色现象，就需检查用料是否有问题，比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正确等，一一排除后，再检查其它原因。
(2) 工艺条件方面：主要考虑熔融温度，一般要逐段降低料筒温度，特别是前两段的温度，而且针对不同的材料使用不同的温度，如尼龙共混改性聚醚；可显着提高冲击强度。虽然聚醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊，亲和性不够理想，但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制，依次为260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚醚各种规格的材料，料筒加热温度都有差异。当然，成型温度的终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。另外，若螺杆转速太、背压太高、注射速率太，以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PPS出现熔体破裂现象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。
(3) 用料、操作方法方面：若一开机就发现有黑点，这多半与料筒存料有关，故须注意操作方式方法，当开机前料筒所存料为PPS时，要用新料在成型温度下将料筒清洗3～4次(对空注射)。如果所存料为别的料，特别是热稳定性差的料如PVC、POM等，这就要求在开机时不能升高温度，而且不能用PPS清洗料筒，只能在较低温度下用热稳定性好的料如PS聚、PE聚等清料。清洗干净后，再把料筒温度升至PPS正常加工温度，然后用PPS料清洗一下，方可进行加工。在加工过程中，若需临时中止生产，则需将料筒温度降到280℃以下保温，(因PPS的熔化温度为280℃)，以免时间过长物料分解而变色。
