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轧胚机是油脂化工和食品业中，成规模地从大豆、花生、菜籽等油料植物中提取油脂时预处理工序的主要设备，其工作性能直接影响到油脂厂的工艺流程和生产进度，其轧坯质量又直接影响出油率的高低。本机型采用全封闭安全防护结构，壳体、前后（上下）门板及防护罩板采用质量铝钢板、两侧带散热网，型钢焊接底座，采用离心复合铸造质量镍铬合金破碎辊，SKF轴承，SEW减速机，进口工艺带涨紧套皮带轮。轧胚机结构说明：1、轧胚机轧辊分为固定轧辊和动轧辊，轧辊采用离心铸造冷装工艺，有坚硬的镍铬钼合金工作面。油料通过这一对轧辊的对转转动得到均匀的油脂胚片，胚片厚度由设定的轧辊压力和轧辊进料速度来控制。动、定轧辊之间都有压力油缸，通过对泵站的压力调节来改变两轧辊之间具有均匀的碾压力。轧辊通过瓦座水平安装在精加工的轧胚机底座上。2、轧辊在两端固定的SKF自调心双列圆柱滚子轴承内转动，轴承则被包在严格密封的轴承油室内，辽宁轧胚机刮刀，轧胚机左右侧集中润滑系统能保证轴承的润滑效果。3、轴承压力油缸分别装在轧辊两侧的瓦座上。提供保持轧辊间隙满足理想标准所须的调整压力，辽宁轧胚机刮刀。4、轧胚机底座有铸件和焊接两种，都经过消除内应力处理，并进行精加工。轧辊瓦座装于其上，辽宁轧胚机刮刀。 轧胚机的工作原理是经过两辊相对转动，将物料挤压成片状。辽宁轧胚机刮刀
液压轧胚机和弹簧轧胚机相比较，具有很多有点：产量高，操作简单省力，产品质量稳定。液压轧胚机从根本上改变了弹簧轧胚机生产落后的面貌，可以全部取代目前国产的轧胚机，使我国只有工艺进入新的发展阶段，推动了我国制油工业的发展，与弹簧轧胚机相比较，液压轧胚机具有以下特点：轧胚机的进给与退出，轧辊建的压力调整，异物掉入辊间瞬间脱开以轧辊的装卸等工作都是由操作液压泵站来实现的。可以减轻工人的劳动强度，同时也提高了该机调整精度和自动化程度。辽宁哪里有轧胚机设备厂家轧胚机的日常维护/保养操作。
轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定压力，没有异常声音后，按动“紧辊”按钮，轧辊自动合拢紧并，同时储能器工作，当表指针达到高压挡位置时，电机断电，泵电机停止工作。这时，液压系统在储能器作用下工作，当系统压力低于，泵电机工作，周而复始，按“松辊”按钮，轧辊自动松开。定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。
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根据浸油工艺要求，所轧制的胚片厚度在0.25-0.35mm时，浸出效果比较好。用弹簧轧胚机轧制胚片要使胚片厚度保持均匀一致并达到理想的胚片厚度，调整和控制都比较困难，生产时需用人工经常转动调整手柄，以调整轧辊间隙和辊间压力，由于轧辊很重，所以调整非常肥力。
用液压轧胚机轧制胚片，由于液压系统传递的压力高，压力平衡，所以将泵站压力调整为适宜时，即能保证所需的辊间压力。由此可见，辊间压力调整适度是决定压制胚片的质量及延长轧辊使用寿命的关键因素。 轧胚机的主要用途将油料作物挤压成胚片。辽宁哪里有轧胚机设备厂家
轧胚机产量能范围有多大。辽宁轧胚机刮刀
创新驱动、铸就精品，让世界爱上高昌机器。近年来越来越多的海外客户选用高昌机器，高昌的足迹遍布中国，澳大利亚，加拿大，哈萨克斯坦，俄罗斯，巴基斯坦，印度等二十多个国家和地区。设备特点1、节省占地面积:原老式双电机驱动轧胚机为，而新式为,*为老式的43%;2、无地脚式安装：设有减震装置，安装简捷迅速;3、机电液一体化，PLC控制，整机简约化、人性化，美观耐用，结抅紧凑，效率高，产量大，能耗低;4、轧辊间隙调整方便、迅速、可靠(可在工作状态下调整);5、设有弹簧与液压联合防过载系统，分离与恢复均快速可靠，以保证轧辊及相关件不受损坏;6、双辊带有速差，使物料在轧片的同时，还得到挤搓，使物料中的油细胞充分破裂，从而可提高出油率;7、刮料部分采用液压控制，不但方便操作，而且还减轻了刮刀的磨损以及对轧辊的损坏;8、山肩采用弹簧压紧，具有自动扑偿间隙的功能;9、喂料采用变频调节喂料辊的转速及与挡料门控制相结合的方式，来控制产量,挡料门的开关由液压缸驱动，PLC控制;磁选采用两段式强力磁铁，可翻转式，以方便***磁铁上的杂质;10、料位控制自动工作。主驱动电机功率:90kw电机一台，喂料电机—台坯片标准:（可调。 辽宁轧胚机刮刀
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