原子灰灌装机防爆灌装机厂家 寿命长 设备厂家
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行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2023-03-05
全自动200L灌装机品质怎么来衡量，选用性价比高的产品对一个企业来说是特别重要，特别是机械设备这种耗资大，时间年限长的物件。看全自动200L灌装机好坏，需要用用料、性能、结构、价格、售后等多个方面来进行考虑。
对于不同的灌装产品，灌装机的性能要求也会有所不同，化工行业的液体具有腐蚀性，对于这类型的灌装机则需要耐磨防腐蚀，那么材质的要求则会高一些。另外技术支持和售后团队也是一个需要考虑的问题。
下面是广志公司的全自动200L灌装机介绍：
全自动200L灌装机选型认知：
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，头头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货，本安、隔爆）
（200L桶4只桶灌装）系统特点：
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；
2、整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：ExdiaIIBT4；
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证；
4、灌装头装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；
5、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；
8、单桶灌装值到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；
9、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时，灌装头自动提起，不执行灌装；
12、特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；
13、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；
14、采用一键式操作方式：启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设：
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计
机适用性：
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从1L 到5L,精度达到千分之二(取决于容器的规
格,产品属性和进料压力); 采用移动式灌装头,适合多种产品灌装且方便拆卸维修和清洗。
技术参数：
1．机器型号：GZ-5RP-4；
2．0大称重；5公斤/单称；
3．分度值：4-10克；
4．灌装速度：12-24桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户）
8. 灌装头个数: 4个；
9．罐装方式：称重式
灌装系统包括：
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头4套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用CAS的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统
控制系统包括：
- 西门子或者Omron PLC控制系统；
- 带有启动/关闭开关，急停等按钮
- 灌装超差或者无料自动报警系统
可选择项目：
- PLC和DCS通讯和控制同步；
- 自动进盖和锁盖系统(圆型铁盖)；
- 充氮装置；
- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4
- 带有液位控制的SS304#料箱.
- 安全防护门.
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
产品特点
1该系统采用国外技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
产品参数
灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2%
产 量：160~300次/小时
电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢
液体灌装机产品
－ 快速、、灵活的半自动灌装系统
快速、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式，还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式，本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品，并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式：
液面下灌装：适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装；
液面上灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装；
桶空下灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装；
GZM-300L液体定量灌装机功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
GZM-300L液体定量灌装机技术参数：
˙灌装型式：液下式
˙灌装规格：单阀单桶
˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS
˙灌装范围：50～300kg/罐
˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式：20L小开口桶
˙气源压力：4～6kg/m2
˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 VAC
˙电源功率：0.5KW
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： 95%（无凝露）
˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机
