稀释剂油漆灌装机厂家 稳定性好 支持定制
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行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2023-03-05
现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好,由于人们对住房的要求越来越高,装修行业的热潮也是有增无减,所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展;下边就来了解一下桶装涂料油漆灌装机吧!
桶装涂料油漆灌装机性能特点:
1)采用欧洲称重技术,设定各种包装规格
2)采用西门子可编程序微电脑控制器,储存三十余种包装规格数据
3)自动放料速度调整,超差自动
4)自动放料精度校正,自动压盖系统
5)紧急停止/断电/移罐三重保护,配备装置
应用范围:涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品
涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
一、设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢,其余碳钢喷涂。
二、设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时(以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
一、真石漆灌装机简介:
真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。
二、真石漆灌装机适用范围
主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
三、真石漆灌装机特点:
1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。
四、真石漆灌装机工作原理:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。
五、真石漆灌装机技术参数:
灌装范围:10-100Kg调节
灌装精度:0.2%
产 量:160~300次/小时
电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
输送滚道长度:1100mm
压盖口直径:根据客户要求。
灌装机
一、液体自动灌装机产品概述:
我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家,在用户中享有较高声誉。
我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制,具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化,并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便,可灵活调整灌装速度和灌装量,耗能少,清洁度高。
二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数:
1、定量范围:0.3-2升/次(可调)
2、准确度:±10克
3、灌装效率:18-40升/分钟
4、气源压力:0.4-0.6mp:
5、耗气量:0.3立方/分钟。
6、机重:650公斤
7:外形尺寸:2100*0*1200毫米。
三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构:
该机为容积式计量,准确可靠;采用全气动控制,具有放然性能;该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏,具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。
主要结构
1、机架:
机架主要有主架、门身、脚轮组成。时,脚轮着地滚动前进,机架内装有气动元器件及气动线路。灌装,压盖部分均装于工作台上面。
2、灌装:
灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成,阀体上有三个通孔,上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连;下孔为喷嘴,即灌装出孔;侧孔与计量缸相通,阀芯相当于直角弯头;
工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动,首先把计量缸与液罐相通,计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中,完成容积计量。当脚踏阀发出时,转阀气缸使阀芯旋转90度角,使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通,这时气缸又带动计量缸活塞上移,将液体灌入桶中。
3、压盖:
压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上,压盖可高低调整,支柱也可高地调整,直到压盖合适为宜。
四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作:
1、打开液罐阀门,接上气线,打开空压机。踏一下脚踏阀,调整档铁刻度盘,使灌装量符合要求,然后把灌瓶放到灌装头下面,踩下脚踏阀实现灌装。
2、灌装完成后,调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面,踩下脚踏阀实现压盖工作。
3、停机:关闭液罐开关,停机以上,打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度,清洗计量岗及阀体,以免影响再次使用。