脱硝除尘厂家 蒸汽锅炉脱硝 品质保障
价格:34500.00起
目前公司正在山西安装两套高分子脱硝设备,车间正在紧张的生产当中,这是山西一家煤矿企业,有6台20吨燃煤锅炉脱硝,氮氧化物要求降到100以下,运用高分子脱硝工艺可以达到。
SNCR/SCR混合工艺的运行特性参数可以达到40%-80%的脱硝效率,氨的逃逸小于5~l0ppm。理论上,SNCR工艺在脱除部门NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。有关NOx的控制方法从燃料的生ming周期的三个阶段入手,分燃烧前、燃烧中和燃烧后。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨,但是控制氨的分布以适应NOx的分布的改变却长短常难题的。
脱硝系统催化剂采用模块化,便于催化剂geng换,脱硝反应器由多个立单元构成,可在线检修设备或geng换催化剂,设计单个单元检修,不影响其他单元的正常工作。烟气中的SO3含量低,脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%,在脱硝之前脱硫,经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也低SDS钠基干法脱硫工艺技术特。工艺简洁。一次性投资少。运行成本低。占地面积小。cao作维护简单。全干法治理。抗硫性好,脱除效率高。
有效控制锅炉燃烧区域氧气浓度,实现低氧燃烧。在此过程中,通过对锅炉送风量进行调整,对锅炉燃烧器的改造,以实现氮氧化物的有效控制。例如,调整原一次风燃烧器切圆直径,实现燃烧器集中布置;利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风改为浓稀相氮氧化物 燃烧器,将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器,并配置周界风;在二次风大油现有点火方式的基础上,配置外燃烧式燃烧器,形成并联体系,以实现低氮燃烧。2.通过改造省煤器、空气预热器实现锅炉尾部烟道结构改造,为干法高分子脱销技术应用奠定基础,并低锅炉燃烧过程中的 氮氧化物浓度。
SNCR技术是利用喷将氨基还原剂(如氨气、an水、尿素)溶液雾化成液滴喷入炉膛,热解生成气态NH3,在950~1050℃温度区域(通常为锅炉对流换热区)和没有催化剂的条件下,NH3与NOx进行选择性非催化还原反应,将NOx还原成N2与H2O。喷入炉膛的气态NH3同时参与还原和氧化两个竞争反应:温度超过1050℃时,NH3被氧化成NOx,氧化反应起主导;温度低于1050℃时,NH3与NOx的还原反应为主,但反应速率降D。
公司会根据用户的实际工况需求,设计使用的脱硝方案。只要我们坚持保持努力创造我相信,我们的大气会越来越干净的。