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关 键 词：汕尾可爆实验机构面粉爆炸筛选测试
行 业：商务服务 咨询服务 产品检测服务
发布时间：2023-03-02
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸的产生条件
粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
粉尘云爆炸保护措施
如果爆炸性环境不能被阻止形成和/或无法合理地排除所有可能的点火源，那么粉尘云爆炸有可能发生。在这种情况下应采取爆炸保护措施以保护员工并使设施损失减少到小。应该指出的是，除了采取合理的步骤以降低粉尘云形成/传播的可能性并排除点火源外，爆炸保护措施也应纳入考量。爆炸保护措施包括：
> -设备构造成能够承受工业过程中粉尘爆燃产生的大爆炸压力
> -将爆炸爆炸产物（压力和火焰）从设备泄放到安全的地方
> -在早期阶段检测出爆炸的发生，使用合适的抑制剂抑制爆炸
粉尘爆炸：可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸：可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸原理
大家都有这样的经验：一块四四方方的木块，哪怕是很干燥的，也很难用一根火柴将它点着，可是如果将这块木块刨成一片片很薄的刨花，就会成为“一触即发”的引火物了。
谁都知道，燃烧要有两个条件：温度达到该物质的燃点，以及外界有充分的空气供应。整个的木块、煤块或成堆的面粉，它们只有外的一层和空气接触，对整个物体来说，它和空气的接触面是比较小的，因而难于燃烧，可是当煤和面粉变成很细的微尘飞扬到空气中以后，每一粒微尘的表面都能和空气充分接触了。比如，一块一立方厘米的煤块，它的表面积只有六平方厘米，如果将它粉碎成直径只有一毫微米的微尘，那么这些微尘的总表面积竟有六千平方米。
一般飞扬于空气中的面粉尘和煤尘，虽然它的直径不会像微尘这样小，可是当面粉尘或煤尘在空气中的含量达到相当浓度时，任何一个微小的火种也能将它们点着，并使大量空气的温度由室温一下子升到几百度以上，这时空气会急剐地膨胀起来，造成了剧烈的爆炸。不同的粉尘在空气中能引起爆炸的低浓度，是不尽相同的。淀粉和的微尘，在每升空气中的含量只要超过7毫克，遇火就会爆炸，面粉、糖粉则要10毫克；烟煤尘要17毫克，才会爆炸。正因力微尘有这种危险的燃烧性，因而面粉厂、煤矿中等除了要积极想法不使粉尘飞扬外，通常也应和汽油站一样，挂上“严禁烟火”的字牌，以免发生意外。
实验室测试确定“爆炸后果（爆炸烈度）”
> 大爆炸压力，大压力上升速率，爆炸烈度(Kst Value) (ASTM E 1226)
实验室测量大爆炸压力和大压力上升速率，并用于计算粉尘云的爆炸烈度值Kst。这些数据可用于设计粉尘爆炸防护措施如泄爆、抑爆、耐爆等装置。
粉尘爆炸危害评定
粉尘云爆炸的安全基本要求
粉尘云爆炸风险管理包括采取措施避免爆炸发生（爆炸预防）或设计设施和设备以在发生爆炸时保护员工和设施（爆炸保护）。爆炸的预防和/或保护措施选择通常是基于以下几点：
> 关于粉尘对点火源的感度和粉尘的爆炸烈度的相关资料的熟识程度
> 过程和操作的性质
> 员工对可能存在的粉尘爆炸后果了解程度和鉴别能力，以及遵守预防措施的自觉性
> 爆炸对人员，环境，和业务的影响
爆炸预防措施
采取了以下措施后，爆炸的风险可以降低：
> -将环境中的氧化剂除去（通常是空气中的氧），使燃烧无法继续
> -通过适当的工厂设计，应用排气通风以及清洁来避免爆炸性粉尘云产生。
> -所有能点燃粉尘云的点火源被辨识并消除或得到有效控制。
爆炸保护措施
如果爆炸性环境不能被阻止形成和/或无法合理地排除所有可能的点火源，那么粉尘云爆炸有可能发生。在这种情况下应采取爆炸保护措施以保护员工并使设施损失减少到小。应该指出的是，除了采取合理的步骤以降低粉尘云形成/传播的可能性并排除点火源外，爆炸保护措施也应纳入考量。爆炸保护措施包括：
> -设备构造成能够承受工业过程中粉尘爆燃产生的大爆炸压力
> -将爆炸爆炸产物（压力和火焰）从设备泄放到安全的地方
> -在早期阶段检测出爆炸的发生，使用合适的抑制剂抑制爆炸
> -粉尘爆炸可以通过管道，输送机等传播。 不论考虑什么类型的爆炸保护措施，应防止爆炸从原发地传播到其他地方。这被称之为“隔爆”。隔离爆炸的步是避免不必要的连接。此外，可能需要在爆炸传播路径中设置障碍物来保护员工和设施。
工作实践经验不足
制造业中的工作实践不足是制造业中的主要风险。尽管工业界试图在其组织内开展预防工作，制定计划和实施安全工作程序，但我们无法预防所有事故。以下是推荐的做法，可以提供更好的风险管理的见解。
火花生产工具和设备
诸如焊接和磨削之类的金属加工过程会产生大量的火花。虽然我们无法避免这样的火灾危险，但我们可能会采用某些工作方法来限制火花的散布。首先，操作人员有责任采用有关操作的角度、距离和强度的良好工作技术。以下例子说明了风险评估和控制如何导致伤害。
案例分析：
在工作台内工作的操作员正在加工一个带有飞溅火花的钢制部件，火花撞击着百叶窗进气板。不幸的是，火花进入集尘室，点燃积聚的粉尘，产生有毒烟雾。烟雾吸入克服，操作员需要立即紧急援助。
粉尘交叉
您无疑熟悉电偶腐蚀。在两种金属之间的电化学过程中，一种金属在存在腐蚀性环境的情况下会迅速氧化（腐蚀）。如果金属组分是固体（例如，作为板或锭），则由于表面积与体积比的减小将反应性限制到可忽略的值，所以该反应不会造成安全隐患。另一方面，不同金属粉末之间的接触是另一回事。增加的表面积与体积比有利于快速电子转移，从而加速氧化并可能导致自燃。
案例分析：
一名操作员正在对锌组分进行去毛刺。粉末被捕获并传送到除尘器。突然操作员接到了指令，被要求磨铝组件。操作员选择留在同一工作位置并继续执行工作指令。铝粉被相同的除尘系统捕获并与之前积聚的锌粉混合。两种不同的金属粉尘之间的接触让位于电偶腐蚀和随后的爆燃。
处置废弃的除尘器滤芯
定期维护除尘器系统及更换装满灰尘的滤筒或滤袋。不幸的是，用于高度爆炸性金属粉尘的过滤容器的储存条件通常不能达到标准。这些容器通常存放在工厂的一些不太明显的角落，然后被遗忘。上面文章中提到的，粉末金属可能会自发氧化和点燃。我们建议您根据需要联系授权的外部承包商来回收，并确保粉末金属的安全处置。
粉尘爆炸极限检测仪适bai用于粉尘浓度的快速测定、工矿企du业生产现场zhi等劳动卫生方面粉尘浓度的dao检测，以及环境保护领域可吸入尘浓度的监测。已有千台以上仪器在全国各地使用，得到用户好评。
仪器符合劳动部LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》标准以及TB/T2323-92《铁路作业场所空气仪器中粉尘测定相对质量浓度与质量浓度的转换方法》等行业标准。
仪器必须具有《防爆合格证》、《制造计量器具许可证》。
