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发布时间：2023-03-02
焊接前准备工作：焊件表面的油污、水份等须清理干净。
焊接工艺控制：1）电源采用直流反接（DC+）。2）保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔，外观为密集型蜂窝状。3）焊丝干伸长度控制在15-20mm。
在焊接不锈钢时，焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件（包括工作温度、接触介质等）来选用。
焊材中的铁素体数量取决于应用的服役温度。例如过多的铁素体降低了低温时的韧性。因此，用于LNG管道的308型焊材的铁素体数在3~6，而标准308型焊材的铁素体数为8。简言之，焊材可能看起来很相似，但是很微小的成分差别有时就会造成很大的差别。
焊工在焊接不锈钢时,随时调整焊接参数（电压、电流、电弧长度、感应系数和脉冲宽度等）的主要原因是不匹配的焊材成分。化学成分很重要，批次之间成分的差异可以造成焊接行为很大的不同。比如差的润湿性和脱渣性、焊材直径、表面清洁度、浇注性能以及螺旋形状均可影响GMAW和FCAW时的焊接行为。
焊接时，焊条头焊后余留长度不得超过50mm，焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。
焊条在焊接过程中，需要有的工作人员操作并监视，尤其是针对高空焊接，包括高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施等。这些都是缺一不可的。
