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锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。
锻造用坯料一般为棒、板、管状的黑色金属、有色金属和贵金属,下料:把型材切割成所需的长度。是自由锻和模锻的一道工序;不同的下料方式,直接影响着锻件的精度、材料的消耗、模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。
锻造是在加压设备及工(模)具的作用下,使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得一定几何尺寸、形状的零件(或毛坯)并改善其组织和性能的加工方法;锻造是用锤击或压制的方法对坯料施加压力,使之产生塑性变形的金属塑性加工方法。
锻造具有以下特点:
1、改善金属的内部组织,提高金属的力学性能;
2、具有较高的劳动生产率;
3、适应范围广:锻件的质量小至不足1kg,大至数百吨;即可进行单件、小批量生产,又可进行大批量生产;
4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件,因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时;
5、不能锻造形状复杂的锻件。
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