产品规格：
产品数量：9999 个
包装说明：
关 键 词：青岛216千瓦电加热蒸汽锅炉技术参数
行 业：机械 铸造及热处理设备 工业炉
发布时间：2023-02-28
性能优势
120秒出汽
120 秒可出蒸汽，省时更省钱！普通燃煤锅炉需要 30 分钟 ~60 分钟出蒸汽。
0排放：
零排放，绿色环保，无需报备年检。普通燃煤锅炉污染严重、能耗高，是国家治理的重点。
1键启动：
采用德国西门子工控系统，一键启动、智能控制。可无人值守、自动清洗，节省 2~3 人用工成本。普通燃煤锅炉操作繁琐，需专职人员看守。
电蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。
安全性高：
本设备加热核心部分水电分离，不会造成漏电事故。电阻丝加热部分水电不分离，电热管长期浸泡在水中，容易造成漏电事故，危害人体健康。 燃煤锅炉易爆炸，事故发生率高。
模块化安装：
模块化安装，可根据客户实际用汽情况，单台单工位供汽，也可多台并联集中供汽，即装即用，节省空间、更省基建费！
电加热蒸汽锅炉产品介绍
1、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动模式。
2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段，可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时 启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。
3、控制器对压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。
4、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等各种锅炉自动保护。
5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板，炉体纵、环焊缝均为自动焊，并进行X射线探伤，小型锅炉炉体、机电一体化，便于安装和配接；大型锅炉炉体与电控分体设计，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。
6、电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接，具有结构简单，机械强度高，稳定可靠，更换方便等特点。
7、结构紧凑、科学合理的设计和的制造工艺，使锅炉占用空间小，方便运输并且节省使用场地。
8、无噪音，热效率高，锅炉本体采用保温材料做保温，散热损耗小，节能降耗。
9、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计，外形美观大方，不易锈蚀。
二一、电加热蒸汽锅炉特点：
1、环保：利用电能，污染，环保。
2、经济：如果您在深夜用电，可节约费用50%左右，超厚保温材料，热损失极低，热效率98%，节约电费。
3、安全：具有超压保护、漏电保护、水位保护、安全阀等多重保护功能。
4、方便：锅炉结构简单，容易操作，故障少，轻轻一键，即可
进入全自动运行状态，使用相当方便。
制造标准：严格执行国家JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》标准及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设计和制造。
二、电加热蒸汽锅炉技术特点：
1、特的水循环设计使锅炉在很短的时间内迅速、地达到所设定的工作温度和压力，即使在补水过程中也不会有温度和压力的波动。
2、特的内置式汽水分离器保证蒸汽含水量≤2%，这也是区别国内其他同类产品的显著的特点。
3、电热管与炉体与法兰连接，利于更换、维修和保养。
三、电加热蒸汽锅炉安全性能：
1、产品装有经检验的安全阀，即使在控制系统不灵活的情况下，压力超过设定压力时安全阀将自动打开，防止锅炉因压力过大爆炸事故。
2、产品装有压力控制器，通过检测锅炉的压力，自动对锅炉启、停进行控制，使锅炉在设定的范围内工作。
3、产品装有低水位保护，在供水停止的情况下锅炉将自动停止工作，防止了锅炉干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现象。
4、产品装有漏电保护器，即使在锅炉操作不当引起的电路短路、漏电的情况下锅炉也将会自动切断电路，及时的保护好控制线路。
五、电加热蒸汽锅炉操作方法：
1、锅炉操作系统为全自动控制，将水路接到锅炉自带的水箱，锅炉电源接好后，只要按下开关键，锅炉将自动进入全自动运行状态。
2、详细的安装方法、操作流程、使用维护等知识请来电咨询
电蒸汽发生器主要的特点：
1、经济性
采用节能环保技术，可节约每月费用的28%左右，采用保温材料，热损失极低，节约燃料成本；
2、安全性
具有缺水、超压、超温多种保护功能，安全可靠；
3、实用性?
蒸汽发生器结构简单，占地面积小，安装维修方便，使用寿命长；
4、方便性?
可以任意选择全自动电脑型和数显数表型二种控制，容易操作,故障少,使用方便；
5、可调性
可以在额定范围内根据需要任意调整负载；
