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瓶胚模具具有哪些优点?1、两腔点:从4腔到32腔均有生产技术,简单化型热流道系统工作中,且成本费较低。2、效率高:选用简单化型涂胶式热流道系统,无胶口废弃物,台州专业塑料瓶胚模具制造,而且周期时间做到5秒。3、高使用寿命:凹模均选用品质高的模具钢材,且磨具导柱导套选用无油渍润化方法,有着零污染、使用期达到千百次的强劲优点。4、伤口非常设计方案:旋开环传递函数伤口选用分体式构造,能够让刀头准确定位,台州专业塑料瓶胚模具制造,台州专业塑料瓶胚模具制造,这样就能摆脱伪劣商品总体刀头精度等级差、易损害的缺点。瓶胚模具的厚薄不要太悬殊。台州专业塑料瓶胚模具制造
PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式:现象一:PET瓶胚不透明:原因:可能是因为原料干燥及塑化不足;或者混入其它塑料,纯净度不高;再者料温太低,导致PET瓶胚不透明。解决方式:检查是否干燥料温太小或注射量不相配,必须保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造时必须保证干燥在四个小时以上;此外,还可以试着提高螺杆的转速。现象2:瓶身在垂直方向未吹满:原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。佛山瓶胚注塑模具制造厂家在确保证瓶胚模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式:现象1:PET瓶胚在浇口部拉裂:原因:这类情况的出现基本是由浇口倒扣和浇口区太热所导致,此外,热流道口与浇口不同心也会导致这种情况。解决方式:当浇口区太热时,就应去加强浇口的隔热;此外,修正模具与浇口都是可以解决这个问题的。现象2:瓶胚脱模后弯曲:原因:浇口孔偏心与冷却不均匀都会导致瓶胚脱模后弯曲。解决方式:当这种情况出现时便需要采取一些措施,当浇口孔偏心时,修正模具即可;此外,降低保压、增加注速、延长冷却、清理水道、加大冷却水压水量都可以解决这种弯曲的现象。
瓶胚模具在买回家使用一段时间后,机械手水路,模具水路都会产生不少的水垢,这样会影响生产,对企业造成一定影响,在国内大多数企业都是将模具发回厂家进行处理。像一套96、144的模具在处理水垢至少要3人,需要1-2天的时间才能清洗干净。绝大多数情况下,在运行一个采暖期之后模具水路会沉积1-1.5mm厚的水锈、水锈,水路内温度降低3-6度也会降低,水质差的地区会更加严重。如果企业对水垢问题不关注,长时间不清洗管路的话,会导致流速变慢、水流量减小,模具温度也会明显下降;更为严重的是有的会造成水路栓塞,无法疏通,导致模具水路运作失效,不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次,保证模具水路系统的正常工作。如果瓶胚模具可以做到统一性,互配性那是多腔模具的高精度标准。
影响瓶胚模具热流道喷嘴选择的因素:1、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一样的加工变量,而那些加工变量会影响热流道系统的选择。2、产品的重量:不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。3、喷嘴:喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料(铜、钢等等)以及维修的难易程度和价格等进行区分。4、注塑机的性能:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等。5、流道:热流道系统的使用避免了产生料把,从而既节省了原料,同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。好的瓶胚模具免剪浇口,下降工人劳动强度,模具寿数确保在300万模次以上。台州塑料瓶胚模具生产厂家
确保塑料模能稳定、可靠地生产出合格塑件,就要使PET注塑模具处于良好的作业状况。台州专业塑料瓶胚模具制造
影响瓶胚模具成型的主要因素有哪些?1、型胚从模唇与模芯的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的因素有:吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统,是用来调整模唇与模芯的间隙的。2、型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附,加之改善制品壁厚的均匀性,要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段,从型胚下方往型胚内喷气,以护持型胚,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的因素有:预吹压力以及预吹时间。台州专业塑料瓶胚模具制造
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