感应加热炉 晋中感应加热机厂家 支持定制
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行 业:机械 铸造及热处理设备 燃烧器
发布时间:2023-02-25
适用范围编辑
塑料注塑机、塑料拉丝、吹膜、造粒、挤出机(包含电缆生产挤出机)、挤塑机、热塑性塑胶管材、塑料型材生产、管道伴热(如石油管道)等。
电源频率的高低直接关系到感应加热过程的电效率、热效率、加热速度以及加热温度的均匀性等重要指标。同时,电源频率的选择还涉及设备的投用和生产成本等经济指标。因此,电源频率的选择是一项复杂的和综合性很强的工作。感应加热系统电磁转换比较复杂,系统的总效率较难获得。通常以感应器的效率为代表作为选择电源频率的依据。为此,的感应器的加热效率是选择电源频率的目标。
感应加热频率的选择:根据热处理要求及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径Ø:300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
感应器的电效率不低于极限值的5 %,相对频率: m2 ≥2. 5 。在使工件透热即在使工件断面上的温度尽可能达到均匀的前提下,加热时间短。根据电磁场的理论,当Δ=0.4R2 时,有效加热层已到极限值,再降低频率,也不能使有效加热层增加,m2≤3.5;2.5≤m2≤3.5。
节能多
1、日佳感应加热具有变频功能,可以根据工件智能变频,达到节能的效果。
2、日佳设备全数字化控制,用软件代替了很多硬件控制部分,减少了元件发热,降低了功耗。
3、可以定制智能化加热设备,比如感应器内有工件的时候按照设置好的的功率加热,没有工件自动转换维持机器工作的小电流状态。这样不仅降低了功耗,也减少了操作工的工作强度及频繁启动设备。
4、日佳全数字变频感应加热一般比老式模拟机器节能5%~50%。
设途
设备广泛用于金属零部件(如齿轮、轴、曲轴、凸轮轴、花键轴、机床导轨、燕尾槽、合金)等的表面或局部(加热、淬火、退火、焊接等)热处理。工件加热时间短,生产效率高,加热均匀,仿形效果好,淬火深度比高频深,工艺容易控制等显著特点。与淬火机床配套,便于流水线作业和自动化生产。