价格：16000起
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养猪场微动力一体化污水处理设施
养猪场微动力一体化污水处理设施处理步骤：
（1）、建筑复合处理设备：
该复合处理设备是由人工格栅、第1下流室、上流室、第二下流室、污水提升泵和生化或物化设备构成，人工格栅上设有生活污水进口，人工格栅上的生活污水出水口与第1下流室的进水口相连通，第1下流室的出水口与上流室的进水口相连通，上流室的出水口与第二下流室的进水口相连通，第二下流室的出水口与生化或物化设备的进水口相连通，生化或物化设备上设有出水口，第1下流室上设有污泥抽吸口，并与第1污泥抽吸泵相连通，上流室上设有污泥抽吸口，并与第二污泥抽吸泵相连通，第二下流室上设有污泥抽吸口，并与第三污泥抽吸泵相连通，第二下流室和生化或物化设备之间的管道上装有污水提升泵；
（2）、生活污水初步处理：
生活污水由人工格栅进水口进入人工格栅，格栅间隙5-10mm，初步除去生活污水中的大颗粒污染物，再经人工格栅的出水口进入第1下流室；
（3）、预处理反应：
预处理反应是生活污水经第1下流室、上流室、第二下流室来实现，第1下流室、上流室、第二下流室构成生活污水预处理系统（池），在每个室的上部都设有检查口，第1下流室、第二下流室内填充有粒径150-180mm的BOD填料，容积负荷1-1.2kg BOD/m3，在生活污水预处理系统的反应时间为6-8h，提高污泥浓度，污泥由污泥抽吸泵抽出外运，除去70-80%的悬浮物（SS），提高厌氧COD、BOD去除率50-60%；
（4）、生化或物化反应：
经预处理反应后的生活污水由污水提升泵泵入生化或物化设备内，进行生化或物化处理，从而实现分散式农村生活污水的复合预处理，以减轻后续生化处理负荷。
养猪场微动力一体化污水处理设施优点：
1、污染物去除效率高，抗冲击负荷能力强；
2、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行；
3、适用范围广，适合分期建设。剩余污泥量小，性质稳定；
4、具有脱氮除磷的能力，并可以通过调节设备的构造达到处理废水的能力；
5、曝气头采用倒置，边角采用斜置，放置出现曝气死角；
6、出水水质稳定、污泥产量少并容易处理；
7、完全自动化控制、设备维护管理简单；
8、设备采用防腐碳钢结构，环氧煤沥青漆内外涂刷三层，防腐15年以上；
9、可置于地上或埋于地下，模块化设计，结构紧凑，能够节省占地面积。
KFMBR兼氧膜生物反应器工艺是新型MBR工艺，该工艺将膜组件与生物反应池集成一体化设备，通过物生物及膜的共同作用将污染物有效去除，其反应器示意图如图1.通过优化曝气方式，控制曝气量，使反应器膜组件区域溶解氧浓度为1~2mg/L，其余区域溶解氧浓度小于1mg/L，整体系统形成兼氧环境，并形成以兼氧菌为主的特性菌群及复合菌群动态平衡生态系统，该菌群系统具有类似于自然界食物链的循环平衡，微生物通过降解污水中的有机物进行增殖和代谢，增殖和衰亡的菌体本身亦可作为其他的营养源而被代谢分解为CO2、H2O等无机物，最终形成一种动态平衡，在达到平衡点后系统内有机剩余污泥并不会富集增长，实现了有机剩余污泥的近零排放。
（1）出水稳定达一级A排放标准，污染物去除率高。MBR 既可以用于常规活性污泥法难以处理的高浓度、难降解有机工业废水处理，又可以用于生活污水和一般工业废水的净化。生活污水经膜生物反应器处理后可以做到肉眼观察与自来水无异，特别适合缺水地区作回用处理。 水质可以很快达到处理要求。由于膜分离作用对污泥颗粒的完全截留，能顾在曝气及营养物质的共同作用下迅速的提高系统内的污泥浓度，使整个膜生物反应器系统快速启动，水质可以很快达到处理要求。排出的水均可以用于浇灌绿化、河道及河道换水。
(2)无需加药处理。兼氧MBR膜生物反应器以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，并在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷。同时膜生物反应器省去了滤池及污泥回流系统等辅助设备。几乎所有的MBR工艺都对病菌有较好的去除作用，出水中肠道病毒、总大肠杆菌、粪链球菌、粪大肠杆菌等都低于检测限。设备负荷变化适应强，耐冲击负荷膜生物反应器由于膜的截留作用，实现了反应池内水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，同时，由于污泥浓度的提高，强化了活性污泥的吸附作用；而且，在膜的截留作用下，未被微生物降解的大颗粒污染物也不会随着出水排除，能够留在反应器内部慢慢处理，直到被分解后才透过膜排出。因此，膜生物反应器系统克服了当系统水力负荷和有机负荷发生变化时传统水处理工艺出现污泥膨胀等问题。
（3）污泥排放量小（污泥零排放），膜生物反应器水处理技术除了作为污水深度处理及资源化技术之外，还可以作为一种减少剩余污泥排放的重要技术途径。膜生物反应器的污泥排放量很小，甚至可以做到不产泥。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄的情况下运行，完全可以实现较长周期内（如6月或者更长时间）不排泥或者排泥量很小，剩余污泥排放量很小，甚至不产泥，省去污泥处理设备及费用。
（4）同步脱氮（厌氧氨氧化），厌氧氨氧化的反应机理：在一定条件下，硝化作用产生大量的NO2-累积，厌氧氨氧化菌首先将NO2-转化成NH2OH，再以NH2OH为电子受体将NH4+氧化生成N2H4；N2H4转化成N2，并为NO2-还原成NH2OH提供电子，实验中有少量NO2-被氧化成NO3-。由于实现了短程硝化、厌氧氨氧化作用，减少了供氧，大幅降低曝气能耗和反硝化所需碳源，从而实现了脱氮目的。在实施上，不仅要优化营养条件和环境条件，促进厌氧氨氧化菌的生长，同时要设法改善菌体的沉降性能并改进反应器的结构，促使功能菌有效持留。 （5）实现了污水气化除磷，污水除磷技术主要有化学除磷和生物除磷，化学除磷剂用量大，产生的化学污泥多，运行成本高；生物除磷需通过排泥实现，存在剩余污泥处理难题，近年来，利用膜生物反应器强化生物脱氮除磷越来越受重视。受自然现象中某些场合下磷被转化为气体的启发，如自然界中的“鬼火”现象，稻田、沼泽、氧化沟中的磷损失现象等，公司首次提出并开发应用了兼氧生物气化除磷工艺，该工艺完全不同于传统的生物除磷工艺，是一种全新的低耗生物除磷新工艺。
（6）占地面积小，含设备间。工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地省。膜生物反应器无需在好氧污泥系统产生絮体以便之后二沉池的泥水分离，因此生物反应器内污泥浓度可以比传统工艺高许多，而生化反应速率又与反应物浓度有关。膜生物反应器处理生活污水时水力停留时间（HRT）可减至2h，生物反应池的容积可以大大减小，根据国外研究资料显示，相同规模的污水量，膜生物反应器在好氧池体积为传统处理工艺好氧池体积的三分之一。
