宁德ISO9001认证培训-质量管理体系认证-协助申请 有序获证
价格：25000起
产品规格：
产品数量：1000 个
包装说明：
关 键 词：宁德ISO9001认证培训
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2023-02-22
执行了件检验，这是防止批量性不合格发生的有效措施
生产过程中主要检查项目明确
过程检验有建立巡检相关规定并有效执行
有日检验报告
无
生产设备符合生产的需求，有维护/点检
有维护计划和记录
建立了工序作业书
各工序作业书执行
有5S检查记录
建立了不合格控制程序
采取了及时有效措施临时处置不合格品，进行了原因分析并针对此类问题形成性措施。
设置了不合格品区域并建立不合格品处置流程
采购流程图
工作流程
责任部门/者
使用表单
相关说明
部门主管审核
公司主管审核
物资验收
供货进度跟踪与协调
合格入库
采购物资跟踪
物质采购申请
采购物资进厂
编制订购单
发出订购单
不合格处理
异常处理
使用部门
物质请购单
填写书面的请购单
部门主管
物质请购单
审核请购内容
采购员
订购单
编写订购单，填写清楚订购物质的内容与质量要求、交期等
公司主管
订购单
审核订购单内容与单价、供应商的资质
采购
订购单
订购单需副总经理或其授权人签字后方可下发
采购
跟踪供方加工进度或送货时间，保证物质准时保质、保量到位
仓管/采购
送货单
入库单
供方采购物质的入库，仓管接收与核对标识与数量
采购/品管
进料检验记录
合格方可入库
仓管/品管/采购
入库单
不合格品处理报告
合格方可入库，不合格反馈采购处理，要求供方改善
整顿
消耗品、工具、治具、计算器应在标志场所按水平直角放置。
叉车、棚车、推车、应在制定标志场所按水平直角放置。
零件、零件箱应在标志场所按水平直角整齐放置。
成品箱应在标志场所整齐放置。
零件应与编码相对应，编码不能被遮住。
空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收。
底板类物品应在标志场所按水平直角放置。
样本、检查设备应在标志场所按水平直角放置。
文件应按不同内容分开存放并附有目录表。
标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态。
标志牌、指示书、工程标志应在标志场所水平直角放置。
宣传白板、公布栏内容应及时更换，应表明责任部门及负责人姓名。
人走椅归位，文件柜、办公抽屉不用或用毕要关好。
清洁用具用完后应放入清洁柜或场所。
通道上不能放置物品。
各种柜、架额放置处要有明确标识。
各类物料的放置处应有明确标识。
修理品应放置在生产线外。
作业工具放置处应有余量。
成品的放置应该按型号区分开。
成品上应有编码。
物料及成品的堆放高度应做出规定。
工具应采取防尘、防锈的放置方法。
物品不准伸入或占用通道。
桌面文具、文件摆放要整齐有序.。
物料入库前，仓管员应核实物料是否是在经批准的合格供应商目录里的单位采购，若不是可以拒收。
原料进厂应附生产厂家的产品检验报告单，其他物料应有供应商名称，货物凭证，同时核对产品名称、数量、批号、生产日期与实物、订单是否相符，若不相符，仓库可以拒收。
物料外观的初检
初检外包装是否完整，有否污染、受损、淋湿等。
初检外包装是否按规定标明生产厂家、产品名称、规格、批号、生产日期、有效日期等。
外观初检不合格的，立即报告上级主管并通知采购与品管确认是否直接拒收。
外观初检合格的：
存放拟定位置；
按批堆放；
按批放置于待验区及挂上货位卡；
按批请验；
按批验收；
填写《物料入库单》。
请验
货到后在内请验；
化验员进行取样。
核对化验员是否按规定件数取样。
在货位卡上登上取样量。
检验结果
合格物料：
将物料从待验区移到绿色合格区域。
货位卡上填入检验号。
填写《出入库台帐》。
不合格物料：
将物料从待验区移到红色不合格区域。
二天内移入不合格区。
按《不合格品管理制度》办理。
小批量试产（必要时）
采购负责小批量试做所需要的材料；
生产部负责小批量试做的生产设备和人员的安排；
设计部提供参数表和小试试产通知转交生产部进行小批量试做，生产部组织完成小批量试做任务，编写小批量试产报告，反馈试产结果给设计部。
设计部应跟踪和及时解决试产过程中出现的问题，设计部进行书面小结和。
设计验证
设计输出文件完成阶段，设计负责人将输出文件及样品提交设计部或副总工组织各部门主管评审验证。
必要时，设计验证可以在适当的设计阶段，由公司组成评审组或公司设计部组织人员进行单项验证。
设计验证应考虑以下各项事项：
与合同相关，满足客户要求和使客户满意有关项目；
与产品规范有关的项目；
与过程规范有关的项目。
设计验证资料由设计负责人收集、保存。
组织内部以及客户那里相关负责的人员是否已被纳入变更管理？ 针对客户，组织内部以及供应商，分别定义了负责变更的人员及其代理人。针对变更的规模制定了规定（分发，处理时间，事态升级路径）。必须满足客户就变更管理的要求，或者对此应开展特定的管理并加以记录。
- 时间表
- 变更管理过程描述
- 责权的确定
- 变更表单
- 变更历史
- 变更评价
- 变更许可 制定QD8.3.2《工程规范及变更控制规范》已明确了内部人员以及客户那里相关负责的人员已被纳入变更控制管理。
