淮南高频钎焊机 自动钎焊机
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行 业:机械 铸造及热处理设备 燃烧器
发布时间:2023-02-19
工作原理编辑
真空钎焊炉设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成,各阀门均为气动阀,由PLC控制气动阀进行控制。
钎焊一般采用板料搭接和套管嵌接的形式。这样可以通过增加焊件之间的结合面,来弥补钎料强度的不足,保证接头的承载能力。这种接头形式还便于控制接头的间隙,适当的间隙可以使钎料在接头中均匀分布,达到的钎焊效果。钎焊接头的间隙范围一般是0.05~0.2mm。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此,钎焊一般采用搭接接头和套件镶接,以弥补钎焊强度的不足。
钎焊,是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
软钎焊
⑴软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。
软钎焊 多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂,由氯化锌、和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂,还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用,称为腐蚀性钎剂,焊后必须清洗干净。
钎料组份向母材扩散
钎焊时,也出现钎料组份向母材的扩散,扩散以两种方式进行:一种是钎料组元向整个母材晶粒内部扩散,在母材毗邻钎缝处的一边形成固溶体层,对接头不会产生不良影响。另一种是钎料组元扩散到母材的晶粒边界,常常使晶界发脆,尤其是在薄件钎焊时比较明显。
为了使钎接部分连接牢固,增强钎料的附着作用,钎焊时要用钎剂。它的作用是清除钎料和母材表面的氧化物,保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化,改善液态钎料对焊件的润湿性。
升温
1、启动冷却循环水按钮(观察冷却水是否有水流出)
2、调节钎焊炉的进水压力及氨分解进水压力(调至≦0.1Mpa)
3、检查氨分解带纯化装置各阀门开关状态:关闭氨气阀、关闭分解气出口阀、打开排污阀
4、闭合氨分解设备的电源,启动控制电源,检查各温控表温度设置:分解炉温度设定850℃(起始温度设定200℃,按步长200℃增加每到设定温度保温20分钟)
5、启动分解炉加热电源(观察电流表有电流指示)
6、闭合钎焊炉设备总电源(观察电压表有380V电压指示)
7、闭合控制电源单相空开和三相空开(观察柜体上方的换热扇应转动,变频器面板有频率显示)
8、拨动控制电源开关(观察温控仪表有温度显示)
9、将前区、中区、后区的温控仪表设定在300℃(观察电压表的电压缓慢增加,虽然OUT指示灯闪耀,但炉体不加热)
10、检查仪表参数,将上限限幅输出降到30左右
11、拨动前区、中区、后区的温控仪表开关(观察电压表的电压缓慢增加,OUT指示灯闪耀炉体开始加热)
12、检查氨分解各阀门应处于关闭状态
13、当氨分解温度到850℃后,打开氮气瓶将减压阀调至0.1Mpa
14、打开氨分解氮气阀门,氮气通过氨分解炉进入钎焊炉
15、调节前区、中区、后区计(分别为5m³/h、6m³/h、4m³/h)(供参考)
16、排钎焊炉炉内空气(时间大约30分钟)
17、前15分钟将设备前、进、出炉门打开,后15分钟将冷却段门帘放下
18、打开氨气瓶阀门(氨气经减压阀压力调至0.08Mpa)
19、关闭氨分解氮气阀门,同时打开氨分解气氨气阀门
20、调节前区、中区、后区计(分别为3m³/h、4m³/h、3m³/h)(供参考)
21、然后用点燃物点燃前炉门口点火器
22、数分钟后点火器点燃预热段马弗内分解气
23、火点燃后,加热炉开始升温(升温与降温严格参照升温降温图标)
24、观察预热段内火焰可调节前区大小