质量管理体系认证 茂名ISO9001认证咨询
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行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2023-02-17
预期效益：
１．客户要求鉴别流程建立，以确认客户对产品或服务的要求，增强与顾客之间的关系，以达永续经营的方向，并创造商机。
２．改善产品/服务品质、准时交货、降低成本、提率等客户所期望的系统品质。
３．计划、实施、检讨与审查(P-D-C-A)的不断改善系统，建立公司完整的品质管理系统，作为迈向全面品质经营(TQM)的基础。
４．公司品质政策、绩效目标与执行计划得以建立，作为全员作业的准则，并满足客户要求。
５．公司产品/服务均符合法规要求。
６．文件与资料皆能经检讨、建立与管制，符合标准要求，并促成公司内部流程标准化、合理化。
７．高阶管理阶层能由管理审查系统，定期审视及检讨改善公司品质系统运作的状况与成效。
８．强化供应链关系管理。
生产过程作业
原料领用
原料领用时，领料人员和仓管人员共同依据《原料库原料发放单》核对所领用原料的名称、规格、物料编号、数量、入库日期，无误后在《原料库原料发放单》上签字确认。
原料领到后，在预选车间内将外包装拆除，按原料加工工序要求进行操作，严禁将外包装物带入车间。
制作作业
A、 生产人员在组长的带领下，严格按照《产品配方》、《工艺书》和《HACCP计划》进行生产操作。任何人不得更改工艺参数。
B、生产人员按照《设备设施操作规范》进行操作。
C、生产人员按照《PRP控制方案》保持车间内外环境卫生满足生产要求。
D、生产人员按《PRP控制方案》保持良好的个人卫生。
E、生产人员按照《测量设备控制程序》使得生产设备、计量仪器处于正常状态。
F、品控人员依据《工艺书》、《HACCP计划》对生产过程中需检验的原料、辅料、中间品、半成品按照《过程检验规范》进行检验。
G、生产人员按照《标识和可追溯性控制程序》对生产过程中的原料、辅料、中间品、半成品做好标识，防止混淆。
H、生产人员按照《PRP控制方案》做好预防交叉污染的工作。特别是在生产环境或条件发生变化时。
I、相关人员做好生产记录。
G、生产过程中如出现意外，按照《应急准备和响应控制程序》及时处理。
包装
A、包装间的环境卫生与人员卫生均按照《PRP控制方案》执行。
B、包装工艺要求按照《工艺书》执行。
C、CCP按照《HACCP计划》执行。
本公司建立、实施并保持《风险和机遇应对控制程序》，确保对风险有效控制。
根据风险分析结果，策划应对这些风险和机遇的应对措施，包括风险，为寻求机遇承担风险，消除风险源，改变风险的可能性和后果，分担风险，或通过明智决策延缓风险。实施新实践，推出新规划，开辟新市场，赢得新客户，建立合作伙伴关系，利用新技术以及能够解决公司或其顾客需求的其他机会。明确如何在质量和食品安全管理体系过程中整合并实施这些措施；评价这些措施的有效性。应对风险和机遇的措施应与其对产品和服务符合性的潜在影响相适应。
a）负责公司的全面事务，包括公司的统筹运作、经营方向和经营方式等；
b）负责监督检查本公司的质量、安全管理体系的实施运作情况，并督促管理者代表/食品安全小组组长具体负责本公司质量、安全管理体系的运作及改进；
c）以实现客户及相关方满意和食品安全为目标，制定本公司的质量 、食品安全方针和目标；
d） 向本公司全体员工传达以顾客和相关方为关注焦点这一服务宗旨和满足法律法规要求的重要性，确保客户的需求和期望得到确定、转化为要求并得到满足；
e）按计划的时间间隔评审质量、安全管理体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性；
f）提供实施质量、安全管理体系的资源；
g）批准管理手册的实施；
h）委任管理者代表和食品安全小组组长。
g）根据公司内外部环境确定需要应对的风险和机遇，组织相关部门采取适宜的应对措施。
1.目的
为了保证生产和服务设施处于正常使用状态，以满足质量食品安全的要求。
2.范围
适用于公司生产车间、仓库、运输车辆、办公设备等的管理。
3.职责
3.1 生产部负责设备设施归档管理；
3.2 物控部负责设备设施的采购；
3.3 品控部负责生产设施维护计划的制定。
3.4 行政部负责办公设备维护计划的制定。
3.5 生产部负责生产设施的定期保养、维修和设备技术资料、档案的收集和保管。
4.定义
无
5.作业内容
5.1 设备设施采购
5.1.1 生产部和物控部根据工作需要提出生产或服务设施的采购申请，填写《采购单》，总经理批准后生效。
5.1.2 物控部采购人员按照《采购单》的要求进行采购，购置申请人协助采购。在确认所采购产品符合性能、规格的要求后，出具产品合格证书。
5.2 设施设备验收及建帐：对新购置的设施、设备，由物控部及使用部门人员进行验证，验收中发现的问题由采购人员及时与供应商联系直到终解决。验证完毕，由物控部在《设备设施清单》中记录。
5.3 设备设施的标识和资料管理
5.3.1 物控部应对所有生产及服务设备应进行编号，明确责任人并将技术资料妥善保管。
5.3.2 设备的编号
数字序号排序：01、02、……50
5.4 生产设施的使用管理及日常保养
5.4.1 物控部针对不同的生产设施制定《设备设施维护维修规范》，经总经理批准后执行。
5.4.2 生产人员严格按《设备设施操作规范》进行操作、日常保养及清洁卫生，记录于《机器设备清洁消毒检查表》。
5.5 生产设施的定期保养。
5.5.1 物控部针对不同的生产设施制定《设备设施维护计划》，经总经理批准后执行。
5.5.2 物控部人员依据《设备设施维护维修规范》安排，定期对设施进行检查保养，并记录于《设施保养/维护记录表》中。
预期效益：
１．客户要求鉴别流程建立，以确认客户对产品或服务的要求，增强与顾客之间的关系，以达永续经营的方向，并创造商机。
２．改善产品/服务品质、准时交货、降低成本、提率等客户所期望的系统品质。
３．计划、实施、检讨与审查(P-D-C-A)的不断改善系统，建立公司完整的品质管理系统，作为迈向全面品质经营(TQM)的基础。
４．公司品质政策、绩效目标与执行计划得以建立，作为全员作业的准则，并满足客户要求。
５．公司产品/服务均符合法规要求。
６．文件与资料皆能经检讨、建立与管制，符合标准要求，并促成公司内部流程标准化、合理化。
７．高阶管理阶层能由管理审查系统，定期审视及检讨改善公司品质系统运作的状况与成效。
８．强化供应链关系管理。
