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行 业:教育 设计培训 模具设计培训
发布时间:2023-02-17
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数控车床可以配备两种刀架:(1)刀架 由车床生产厂商自己开发,所使用的刀柄也是的。这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏通用性。(2)通用刀架根据一定的通用标准(如VDI,德国协会)而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
数控车床准备功能G代码(JB3208-83),G代码(或G指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:坐标平面选择、插补方式的、孔加工等固定循环功能的等。G代码以地址G后跟两位数字组成,常用的有G00~G99,现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组,同一组对应的G代码称为模态代码,它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被,功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18或G19)时才失效,否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时,若需使用同样的G代码则可省略不写,这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本
铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下:用配合面进行涂色,相互配合面进行结合,并相对摩擦,然后对铲刮面进行铲刮点数检验,并对结合处用塞尺进行结合程度检验,其中刮研点不得低于6点/25*25mm,0.03mm的塞尺塞结合处,不入。丝杆与导轨平行度检验:装配丝杆时,丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床厂家进行保证,不作为重点检验项目。检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证,不作为重点检验项目。G11项床头、尾座两的等高度由普通车床厂家进行保证,不作为改造厂家质量控制的重点项目。
数学处理编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。编写零件程序清单加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的代码及程序段格式,编写零件程序清单。程序输入程序校验与首件试切
※适合岗位:模具设计师、助理设计师、项目、绘图员,薪资随工作年限增长
※培训目标:能立设计中等难度注塑模具,达到工厂2-3年模具设计水平
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