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关 键 词：腻子膏防爆灌装机
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2023-02-16
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。
适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。
设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等
技术参数：
灌装量：200-1000kg
灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）
灌装精度 ±0.2%；
气源压力：0.4-0.6mpa
主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。
灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后，灌装阀自动提起。
阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。
人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。
控制器自动监测，反馈控制信号。
根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。
可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型
灌装液料的供送装置也即供料装置，是将液料由储液箱经泵、输液管道送到储液箱中的装置。它包括储液箱、泵、管道、阀门、储液箱及高度调节装置、液位控制器等。不同灌装方法的灌装机供液装置的结构是不相同的，详见各灌装方法的灌装机供液装置。
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时极大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
20L大桶称重式灌装机（CFM-20L）
1.灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
2.控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
3.输送方式：辊道无动力输送带。
4.具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
5.具备自动去皮，按净重灌装的功能。
6.具备真空回抽防滴漏的功能。
7.具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
8.具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
10.液体流经管道为不锈钢304材质
11.自动上盖、压盖、码垛
此外，可口可乐（中国）饮料有限公司、天津雀巢天然矿泉水有限公司、天津华维斯特实业有限公司等都表示未来会引进无菌冷灌装线用于茶饮料或功能性饮料的生产。
北京汇源饮料食品集团有限公司设备部经理史继军表示，日本的咖啡和茶饮料已经普遍使用无菌冷灌装，而中国目前使用的很少。但是未来，随着PET瓶的发展，其制造和生产成本会下降，无菌冷灌装一定会得到广泛的应用，并取代其他的灌装形式。
史先生认为，PET无菌冷灌装有着广泛的产品适应性，可以生产果汁及果蔬汁饮料、茶饮料、含乳饮料、功能饮料等。未来的饮料市场，产品细分是一个发展趋势，随着消费者面临选择的增多，饮料瓶的瓶型周期会越来越短，而无菌冷灌装能够支持瓶型的多样化。此外，采用无菌冷灌装，产品受热时间短、口感好、品质高、营养成分可被充分保留。除了在品质方面的优势外，生产成本降低也是一个主要优势，表现在包装材料和能耗等方面。无菌冷灌装不需要采用耐热性强且较重的塑瓶，而是采用的轻质PET瓶即可，在水、电方面也可以帮助饮料厂节约大量成本。目前汇源集团已有十多条的PET无菌冷灌装生产线。
目前在国内出现的PET无菌冷灌装无菌线包括PROCOMAC、KRONES、SIDEL、SIG、KHS、SERAC等国际，而国内以广州乐惠为代表的一批供应商也在此领域取得一定优势。这也反应了PET无菌冷灌装技术已日趋成熟。
以上可以看出我们国内灌装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务，并有着朝无菌冷灌装的方向发展的趋势。随着市场的变化，国内包装机械也在不断成长中，国内包装机械厂商向开发快速、低能耗,低成本的包装设备方向发展，且已经具备包装机械设备生产的公司对未来产品更新或增加包装机械生产线的比例将上升，特别是食品、饮料及制的需求为强烈。
