一对一面授上课 Mastercam零件编程 长安厦岗
价格：9.99起
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产品数量：99999 个
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关 键 词：长安厦岗
行 业：商务服务 教育培训 职业培训
发布时间：2023-02-13
鼎才数控模具培训学校是一所以结合工厂实际、实践的专业数控培训机构，我们自己的实训基地，机床在学校天天练，理论与实际相结合来学习。让学员既会设计，又会操作和编程，一举三得。
鼎才数控培训学校的优势：
1. 深圳地区早开的CNC培训，更有经验
2. 学校拥有自己的实训基地----更实力
3. 机床放在学校---天天练
4. 从零开始，学会为止，
5. 学校教学实施齐全（有学生宿舍楼、食堂、教学楼、办公楼、实训车间）
6. 老师教学经验丰富（老师都曾在工厂有过工作经历）
面对日益激烈的职场竞争，很多人想学技术学本事提高自身的含金量无疑成为制胜的法宝，鼎才希望通过我们的努力，能够使热衷于CNC编程，模具以及产品设计的工程人员能够快速入门，挡一面，完全胜任工作。这也是鼎才模具编程培训一直以来主张及培训的宗旨。
UG数控编程
(1) UG软件安装界面管理,参数设置,模板制作.
(2) UG二维常用曲线功能,三维建模,实体造型,同步建模,曲面设计。
(3) UG二维加工基础知识（飞平面，平面铣的加工策略与选择,参数设置）。
(4) 三维加工基础（型腔铣的选择应用，固定轴控制铣的选择与应用，三维刻字等等）。
(5) 钻孔加工基础（钻孔，镗孔，攻丝等）。
(6) 模具拆电（复杂模仁的拆电,出图）。
(7) 镶件加工,电加工,滑块斜顶的加工编程,模仁加工编程,案例讲解.
(8) 经验总结.后处理(创建发那科,三菱,西门子后处理程序),模板制作,图样调用,电的使用.
磨削方式方面可分为外圆磨削、数控车床内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能力口工在普通磨床上不能加工的一些零件（如曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等），因此它适应的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的大经济效益，可以优先考虑以下加工对象。
（一） 重复性投产的零件
使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
（二） 要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件
数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比磨床加工能节省许多工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。
（三）零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10％—30％。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70％～80％，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时会变得不经济。
（四）加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。
（五）零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控车床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
（六）一些零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及型面的反射镜镜面等。
CNC编程培训学校鼎才是深圳机电工程学会理事会员，深圳机械五金模具协会会员，机明软件科技有限公司授权培训机构，信息产业部CEAC授权认证点，模具设计师和数控铣技师职业资格等级证培训定点机构，有自己的加工机台。鼎才办学过程中，硕果累累，深圳周边大大小小模具几乎都有鼎才校友，大批校友成长为技术骨干，主管，经理或自己创业，鼎才在行业内技术实力强大，师资稳定，专业齐全，各项服务完善，口碑优良，能实实在在学好技术的明显优势！
数控手工编程的概念、特点及步骤
1.手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。
2.手工编程的特点：耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。
据国外资料统计，当采用手工编程时，一段程序的编写时间与其在机床上运行加工的实际时间之比，平均约为30：1，而数控机床不能开动的原因中有20%~30%是由于加工程序编制困难，编程时间较长。 3.手工编程流程 ? ? ? （1）分析工件图样 分析工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种类型的数控机床上加工。只有那些属于批量小、形状复杂、精度要求高及生产周期要求短的零件，才适合数控加工。同时要明确加工内容和要求。
（2）确定加工工艺过程 在对零件图样作了分析的前提下，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量等工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等）。制订数控加工工艺时，除考虑数控机床使用的合理性及经济性外，还须考虑所用夹具应便于安装，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系，对刀点应选在容易找正、并在加工过程中便于检查的位置，进给路线尽量短，并使数值计算容易，加工可靠等因素。
（3）数值计算 根据工件图及确定的加工路线和切削用量，计算出数控机床所需的输入数据。数值计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点坐标等。这部分内容详见第三章。
（4）编写零件的加工程序单根据加工路线，计算出运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及动作，依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式，逐段编写零件加工程序单。编程人员必须对所用的数控机床的性能、编程指令和代码都非常熟悉，才能正确编写出加工程序。
（5）程序输入数控系统程序单编好之后，需要通过一定的方法将其输入给数控系统。常用的输入方法有：1）手动数据输入按所编程序单的内容，通过操作数控系统键盘上各数字、字母、符号键进行输入，同时利用CRT显示内容进行检查。即将程序单的内容直接通过数控系统的键盘手动键入数控系统。 2）用控制介质输入控制介质多采用穿孔纸带、磁带、磁盘等。穿孔纸带上的程序代码通过光电阅读机输入给数控系统，控制数控机床工作。而磁带、磁盘是通过磁带收录机、磁盘驱动器等装置输入数控系统的。 3）通过机床的通信接口输入将数控加工程序，通过与机床控制的通讯接口连接的电缆直接快速输入到机床的数控装置中。
（6）校对加工程序通常数控加工程序输入完成后，需要校对其是否有错误。一般是将加工程序上的加工信息输入给数控系统进行空运转检验，也可在数控机床上用笔代替，以坐标纸代替工件进行画图模拟加工，以检验机床动作和运动轨迹的正确性。
（7）件试加工校对后的加工程序还不能确定出因编程计算不准确或调整不当造成加工误差的大小，因而还必须经过件试切的方法进行实际检查，进一步考察程序单的正确性并检查工件是否达到加工精度。根据试切情况反过来进行程序单的修改以及采取尺寸补偿措施等，直到加工出满足要求的零件为止。
1.拥有自己的实训车间，学员编好的程序可以随时上机床加工，学员学完至少自己立编程加工。
2.多名老师拥有15年以上工厂实战编程经验，除经验以外，对老师学历、教学授课方式都有很高要求。讲的东西实用，完全与工厂接轨。
3.老牌培训机构，有完整的教学大纲，教学大纲完善，拥有成熟的教学方案。
4.拥有资质，老师随时可以跟你解决技术难题。
