powermill四五轴编程 UG模具设计
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产品数量：9999 个
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关 键 词：powermill四五轴编程
行 业：商务服务 教育培训 职业培训
发布时间：2023-02-13
学习内容：
1、基础课程：机械识图单元、AutoCAD二维绘图单元。
2、数控车床操作、编程、加工工艺：数控车床操作单元，数控车床手动编程单元，数控车床加工工艺单元，数控车床集训单元.
3、加工中心操作、编程、加工工艺：加工工心机床操作单元，加工中心手动编程单元，铣削加工工艺单元，加工中心集训单元。
鼎才模具数控培训学校师资力量雄厚，教学设施，拥有多媒体教室、电脑练习室。还拥有自己的实训车间，三轴cnc（三菱M70系统）五轴联动cnc(新代系统）雕铣机，CNC数控车床，是目前深圳蕞大的一家做cnc培训基地。不间，。如果你真的想学好一门过硬的技术，鼎才CNC数控编程培训班,欢迎您来电或来校咨询，我们提供免费试听和试学课程，满意后再报名！
模具数控学校的师资力量：全部采用有多年的工作经验和教育经验讲师，随时电话来访、实地来访，都可以找老师解决问题、让每一位学员的学得好。相比别的培训机构我们的学费是全深圳比较低的了，我们是一对一教学，不限学时，直到学会为止。上课时间根据学员的时间灵活安排，上课内容，完全是根据工厂的实际操作授课，在我们这里学出去的学员，九成以上都能找到相应的工作。找到个好的老师，再加上自己的勤奋努力，才会少走弯路！到达成功的毕岸。不同的教学方式，非一般的学习效果。
加工实例篇
1、机壳模电极加工
课程内容：
1).电极加工前工艺分析
2).电极的毛坯定义
3).电极加工选择的合理性
4).电极负火花间隙的控制
5).电极加工避免毛刺控制
2、模具胶位电极加工
课程内容：
1).电极加工前工艺分析
2).根据模型决定的选择
3).等高与固定轴组合加工的方法
4).避免重复加工的方法
3、模具清角电极加工
课程内容：
1）利用NC助理协助电极加工分析
2）清角刀路使用与刀路优化
3）等高刀路精加工刀路优化方法与技巧
4）平底刀无法负火花间隙的解决方法
5）刀加工的使用与注意事项
4、手机前模一体大电极加工
课程内容：
1）电极加工前工艺分析
2）针对精密电极加工中所须注意的问题
3）采用中粗加工来提升电极加工精度
4）清角刀路的使用与刀路优化
5）采用等高与固定轴组合方式实现曲面精加工
6）利用体来协助刀路优化
7）固定轴清根的使用方法与技巧
5、机壳类前模一体大电极加工
课程内容：
1）利用NC助理协助电极加工分析
2）清角刀路使用与刀路优化
3）等高刀路精加工刀路优化方法与技巧
4）平底刀无法负火花间隙的解决方法
5）刀加工的使用与注意事项
6、破面电极加工
课程内容：
1）电极加工前的工艺分析
2）刀路生成时产生的问题分析与处理
3）破面处修补的方法与技巧
4）固定轴刀路优化技巧
5）盲孔开粗的方法
6）清根刀路的可用性分析
7、薄壁电极加工
课程内容：
1）电极加工前的工艺分析
2）防止开粗时薄壁处变形问题
3）几种常见对薄壁电极加工影响
4）进刀点的定义对薄壁位置加工影响
5）精加工之层优先状态加工
8、超高薄壁电极加工
课程内容：
1）电极加工前的工艺分析
2）体电极加强做法
3）通过改变模型来实现火花间隙
4）构建真实操作
5）清角刀路使用及保护电极强度
6）多次装夹加工坐标定义及注意事项
7）2D刀路加工斜面的技巧
9、复杂电极加工
课程内容：
1）利用NC助理协助工艺分析
2）模型简化的目的
3）模型简化的方法与技巧
4）编程2D刀路加工盲孔的技巧与注意事项
5）3D面精加工刀路优化技巧
6）清根刀路应用与思考
7）细孔加工的方法与注意事项
10、电极编程加工总结
11、电子产品后模加工实例
课程内容：
1）详解模具钢料特性
2）模仁加工的技术要求
3）模仁加工前工艺分析
4）模仁加工工装夹具与确定加工坐标系的思考
5）模仁补体的方法与注意事项
6）高速机转速与进给参数的定义
12、手机后模仁加工
课程内容：
1) 模仁加工前工艺分析
2) 3D曲面加工方法
3) 掌握3D分型面的加工精度
4) 模仁补体的方法与技巧
5) 确定产品精加工区域
6) 防止球刀产生加工印痕的问题
7) 保护利角的方法与技巧
13、机壳模具加工
课程内容：
1) 模仁的PL面、成品面、碰穿面的认识
2) 大模多次加工技巧
3) 较长加工防止弹刀的方法
4) 模仁成品表面要求在加工中余量的控制
14、前模仁加工
课程内容：
1) 前模快速修补加工体
2) 前模表面要求区域的余量控制
3) 硬料3D分型面精加工质量保证
4) 产品精加工需注意事项
15、整套模具编程实例
课程内容：
1）分析整套模具加工工艺
2）提高编程效率的方法
3）滑块编程坐标系的确定
4）镶件是否需NC的加工判定
5）程序单制作规范
16、汽车模具加工
课程内容：
1）常见的预硬材料
2）使用大飞刀加工注意事项
3）开粗加工余量的控制
4）二次开粗的方法与技巧
5）使用较长加工防止弹刀的方法
6）加工较深位置使用加长夹头的注意事项
17、钢料编程部分总结
