宿迁市临工955装载机驾驶室座椅批发
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行 业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
发布时间:2023-02-10
变速箱的作用:目前工程机械装载机上广泛采用柴油机作为动力源,但其转矩与转速变化范围小,不能满足车辆在各种工况下对牵引力和行驶速度的要求。因此就需采用变矩器和变速箱来解决这种矛盾。变速箱与变矩器性能的优劣是衡量轮式装载机动力性、经济性及驾驶性的关键因素之一。什么是定轴式变速箱:定轴式变速箱是相对于行星式变速箱而言的。行星式变速箱的行星轮轴是随着太阳轮而旋转的。而定轴式变速箱所有的轴都不公转。定轴式变速箱的结构:定轴式变速箱主要构件包括离合器、输出轴、换档拨叉、换档阀及箱体构成。离合器实现从变矩器传递过来的动力传递路线的改变以及传动比的改变来实现装载机的前进、后退以及速度高低的变化;换档阀通过人工或动力改变阀杆的位置来改变传动油的流动路线,分配给不同的离合器来实现上述功能及变化。
轮胎是是终承受全机重力的部件,使用长久后它可以反映出轮式机械的有关工况,故我们可通过观察轮胎不同部位的磨损情况,判断出机器的有关机构是否存在故障。
两肩磨痕明显表明轮胎气压不足
若轮胎两肩磨损较严重,说明轮胎经常在低气压下工作。气压低可直接导致轮胎接地部分变宽、中部略向上拱起,从而造成胎冠两肩着地磨损;轮胎在变形时,胎体的温度会异常地升高,当机器的行驶速度过快或者是急加速、急减速时,很容易造成轮胎爆胎,给机器的行驶安全和正常使用留下隐患。轮胎的胎冠两肩磨损后,还会使该车轮内胎气门嘴因受外胎在轮辋上窜动的影响,受剪切力的作用而加剧非正常磨损,严重时会使气门嘴处漏气,这也是不可忽略的隐患之
中部磨损明显说明轮胎气压过高
轮胎中部磨损是轮胎长期在气压过高的情况下使用所致。轮胎气压过高,会导致轮胎接地面积减少,单位接地面积上的压力,从而造成胎冠中部磨损加剧。胎冠中部磨损严重不仅降低了轮胎的使用寿命,同时也可造成当机器在不平路面上行驶或遇到障碍物时发生轮胎突爆的现象。
胎冠波浪状磨痕表时保养不当
轮胎胎冠产生波浪状磨痕多是由于机况较差而又缺乏保养引起的;当然,驾驶员驾驶技术较差、驾驶习惯不良以及经常使用紧急制动等,都容易使轮胎胎冠出现波浪状磨痕,但多数情况是轮胎本身的质量以及轮胎是否合理定位有关,如轮胎平衡不良、轮辋变形以及轮毂轴承松旷等,都可能是胎冠产生波浪状磨痕的原因。由于胎冠上波浪状磨痕的原因。由于胎冠上波浪状磨损对轮胎的寿命影响较大,因此一旦发现,应找出原因,及时排除。
外侧或内侧磨损严重说明轮胎外倾角不当
为保证轮式机械有较好的转向特性,机器转向轮上预设的外倾角各不相同。对大多数轮式机械而言,转向轮外倾角是预先设定好的,在一般维护修理是不需要作调整。但是在使用过程中由于机况变化,与转向轮外倾角有关机构的技术性能参数也在变化,进而使转向轮外倾角偏离了预设值,机器的转向特性亦随之变差。通过观察转向轮轮胎胎冠内、外侧的磨损情况,更可判定转向轮外倾角的变化情况,为及时修复机器提供技术依据。转向轮轮胎胎冠外侧磨损严重,说明转向轮外倾角过大;而转向轮轮胎冠内侧磨损严重,则说明转向轮外倾角过小。
锯齿状磨痕说明前束值不合理
前轮的前束值,是保证机器有良好转向特性的重要参数之前轮前束值可以通过改变转向横拉杆的长度加以调整(调整时应注意区分正、负前束)。不同机器的前束值不相同,当前速值偏离了原设定值时,不仅会造成转向轮轮胎的非正常磨损,同时也使机器转向特性变差,甚至使转向盘的自动回正功能部分丧失。通过观察转向轮轮胎胎冠锯齿状磨痕的方向变化,可以判别转向轮前束值的大小变化。转向轮前束值变小时,胎冠由外侧向内侧呈锯齿状磨损;与此相反,当发现胎冠由内侧向外侧呈锯齿状磨损时,则说明前束值过大。
通过更换不同的工作装置,单斗挖掘机还可进行水泥混凝土的浇注,起重,安装构件,打桩,拔桩,夯土,已损水泥砼板块的破碎,钢筋剪切等工作。 冲击头组成由缸体,钢钎,活塞,换向阀,液压系统等组成活塞与缸体构成上下油腔。
冲击头工作过程:液压油进入冲击头内部后,换向阀将油液轮流通入上下油腔,利用两腔油液压差的作用使活塞在缸体内做高速往复直线运动,并冲击钎杆,破碎水泥面板。 单斗挖掘机的分类 按动力装置分:有电驱动式,内燃机驱动式,复合驱动式等。
按传动装置分:有机械传动式,机械-液压传动式,全液压传动式, 按行走机构分:有履带式,轮胎式,汽车式,步履式, 按工作装置在水平面可回转的范围分有全回转式(360°)和非全回转式(<270°)。
按工作装置分:有铰接式和伸缩臂式。 单斗挖掘机的组成 发动机:整机的动力源,多采用机。 传动系统:把动力传给工作装置,回转装置和行走装置。有机械传动和液压传动之分。 回转装置:使工作装置向左或右回转,以便进行挖掘和卸料。 行走装置:支承全机质量并执行行驶任务,有履带式,轮胎式与汽车式等。 操纵系统:操纵工作装置,回转装置和行走装置,有机械式,液压式,气压式及复合式等。
机棚:盖住发动机,传动系统与操纵系统等,一部分作为驾驶室。外,其余组成部分都装在其上面。 底座(机架):全机的骨架,除行走装置装在其下面外,其余各部分安装在上面。 特点各部件之间铰接相连,具有三个自由度,任何一个或两个油缸工作时,其余液压缸闭锁住,才能得到有规律的运动,保证正常工作。 WY100挖掘机液压系统工作特点。
通过操纵合流阀实现双泵合流,以提高挖掘机作业过程中的单动作的工作速度。两组多路阀进油口来的压力信号到梭形阀以后再进入限速阀5的液控口。当两路进口压力均低于1.2~1.5MPa时,限速阀将自动开始对回油节流,增加回油阻力,起到自动限速作用。反之,当两个油路中的任一个压力高于1.2~1.5MPa时,限速阀则起不到限速作用。因此,限速阀只在挖掘机下坡时起限速作用,而对挖掘作业不起作用。用双回路系统以满足两个执行元件同时工作的要求。
防止液压系统吸空。油回路可防止液压马达由于回转制动或机器下坡而造成行驶超速,和在回路中产生吸空现象。液压油经背压油路进入补油阀,向马达补油,以保证马达工作可靠及有效制动。 系统设有排灌油路,它是将背压油路中的低压油经过节流减压以后,通入马达壳体内。这样即使液压马达不运转,壳体仍能保存一定的循环油量,使马达壳体经常得到冲洗。同时,还可防止在外界温度和马达温度较低时。压阀22使液压系统的回油油管中保持1.2~1.5MPa的压力突然通入温度较高的工作油而引起配油轴及柱塞副等配合的局部不均匀热膨胀,导致马达卡住或咬死而产生故障。
回转马达,左行走马达。上述三个动作停止时,泵排出的压力油通过合流阀可在阀外与另一泵排出的压力油合流,提高动臂提升和铲斗挖掘作业的速度。 系统中另一个泵排出的压力油同时通过右多路换向阀和单体阀,分别进入动臂油缸,铲斗油缸,右行走马达和开斗液压缸。在上述四个动作停止时,泵排出的压力油经过合流阀可在阀外对斗杆实现合流,以加快斗杆作业速度。WY160A挖掘机液压操纵系统特点 系统中的一个泵排出的压力油经左多路换向阀可进入斗杆缸。
装载机具有作业速度快,效率高,机动性好,操作轻便等优点,因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之对于加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程成本都发挥着重要的作用,是现代机械化施工中不可缺少的装备之。
装载机的主要技术性能参数标志装载机的主要技术性能参数有铲斗容量,额定载重量,发动机额定功率,整机质量,大行驶速度,小转弯半径,大牵引力,大掘起力,大卸载高度,卸载距离,工作装置动作三项和等。 铲斗容量。
为铲斗平装容量与堆尖部分体积之和,用 m3 表示。额定载重量指在保证装载机稳定工作的前提下,铲斗的大载重量,单位为 kg 。 发动机额定功率发动机额定功率又称发动机标定功率或总功率,是表明装载机作业能力的一项重要参数。发动机功率分为有效功率和总功率,有效功率是指在29°C 和746mmg(1mmg=133.322Pa)压力情况下,在发动机飞轮上实有的功率(也称飞率)。一般指铲斗的额定容量国产装载机上所标有的功率一般指总功率,即包括发动机有效功率和风扇,燃油泵,润滑油泵,滤清器等设备所消耗的功率。单位为 kw。 整机质量(工作质量)。
指装载机设备应有的工作装置和随机工具,加足燃油,润滑系统,液压系统和冷却系统都加足液体,并且带有规定形式和尺寸的空载铲斗和司机标定质量(75kg±3kg)时的主机质量。它关系到装载机使用的经济性,可靠性和附着性能,单位为 kg 。 大行驶速度。
指铲斗空载,装载机行驶于坚硬的地面上,前进和后退各档能达到大速度,它影响装载机的生产率和安排施工方案,单位为 km/ 。 小转弯半径指自轮胎中心或后轮外侧或铲斗外侧所构成的弧线至回转中心的距离,单位为 mm 。
大牵引力指装载机驱动轮缘上所产生的推动车轮前进的作用力。装载机的附着质量越大,则可能产生的大牵引力越大,单位为 kN 。 大掘起力指铲斗切削刃的底面水平并高于底部基准平面20mm 时,操纵提升液压缸或转斗液压缸在铲斗切削刃前面一点向后100mm处产生的大向上铅垂力, 单位为 kN 。
大卸载高度指动壁处于高位置,铲斗倾角为45°时,从地面到斗刃低点之间的垂直距离,单位为 mm 。 卸载距离一般指在大卸载高度时,从装载机本体前面一点(包括轮胎或车架)到斗刃之间的水平距离,单位为 mm 。 工作装置动作三项和。
指铲斗提升,下降,卸载三项时间的总和,单位为 s 。装载机的用途装载机是一种用途十分广泛的工程机械,可以用来铲装,搬运,卸载,平整散装物料,也可以对岩石,硬土等进行轻度的铲掘工作。此外,还可以进行刮平地面和牵引其他机械等作业。换装相应的工作装置,装载机还可以进行推土,起重,装卸木料或钢管等作业。
装载机的分类装载机一般按以下特点来分类:按行走装置不同分按行走装置不同可以分为轮胎式和履带式两种。由于国产履带式装载机多是在推土机基础上形成及使用和生产的绝大多数是轮胎式装载机,又因为这两类装载机除了行走装置不同外,其他系统和构造大体相似,所以本次设计也以轮式装载机为目标。轮胎式装载机简称为轮式装载机,它由车架,工作装置,动力装置,行走装置,传动系统,转向系统,制动系统和液压系统等组成。
按使用场合不同分类按使用场合不同可以分为露天用装载机和井下用装载机(铲运机)。铲运机机构简单,生产和使用的装载机绝大多数是露天轮式装载机,井下用铲运机是根据井下巷道的工作条件,对发动机的排污和噪音,整机高度和工作装置以及驾驶操作系统的布置等提出要求后,在露天使用的装载机基础上变形设计而成的。
障现象由于启动电机不运转,使得发动机不能启动。动系统电路图启动系统电路图。障诊断与排除步骤先检查电路中保险丝是否熔断。保险丝一旦熔断,启动开关就断电,启动电机就不能运转,发动机就不能启动。重新更换熔断的保险丝之后,启动电机运转,发动机就可以启动了。如果更换保险丝后,启动电机仍不运转,则要进行下一步检查。
检查蓄电池的电压是否在24V以上,电解液的密度是否为1.26×103kg/m3。若密度不符合规定,则说明蓄电池电容量太低或有其他故障,应充电或更换蓄电池。若蓄电池电压和电解液密度都正常,则将启动开关从接通位置转到断开位置,观察蓄电池继电器是否有动作响声。
如果蓄电池继电器没有任何响声,则进一步检查启动开关端子B的电压是否在20~29V的范围内(万用表的正与启动开关端子B相接,负与蓄电池负端子相接)。若电压不正常,则检查蓄电池正端子―M11―M7―保险丝―M1―启动开关端子B之间的线束是否接触不良或断路,进行修理或更换线束后,启动电机就可以运转了,发动机可以启动。
若启动开关端子B的电压在20~29V范围内,则进一步检查启动开关端子B与端子BR之间是否导通(接通启动开关,取下端,如果不导通,则说明启动开关端子B与端子BR之间有故障,更换启动开关后,启动电机就可以运转了。
则要进一步检查启动开关端子BR与蓄电池继电器端子之间线束的电阻是否正常(启动开关端子BR与蓄电池继电器端子之间的电阻 大值为1Ω,线束与底盘之间的电阻 小值为1MΩ,拆开启动开关和蓄电池继电器两端),若电阻不正常,则进一步检查启动开关端子BR―M 1―M20―D10―M7―蓄电池继电器端子之间的线束是否接触不良或断路,经修理或更换后,启动电机就可以运转了,发动机可以启动。如果启动开关端子B与端子BR之间是导通的。
如果启动开关端子BR与蓄电池继电器端子之间线束的电阻值在标准范围内,则进一步检查蓄电池端子负与蓄电池机电器端子-b之间是否导通,若不导通,则检查蓄电池端子负与蓄电池继电器端子-b之间的线束是否接触不良。经修理或更换后启动电机就可以运转了,发动机可以启动了。
则说明蓄电池继电器有故障,更换蓄电池继电器后启动电机就可以运转了,发动机可以启动了。如果蓄电池电压和电解液密度都正常,当启动开关从接通位置转到断开位置时,蓄电池继电器有动作响声,则接通启动开关,同时观察启动电机的齿轮是否有外移的响声?如果没有,则继续检查启动开关端子C与底盘之间的电压是否正常(接通启动开关,电压约为24V),若电压没有达到24V,则说明启动开关端子B与端子C之间有故障。若蓄电池端子负与蓄电池继电器端子-b之间导通更换相关部件后,启动电机可以运转,发动机可以启动。
若启动开关端子C与底盘之间的电压达到24V,则检查启动开关端子C―M1―M14―E8―M2―启动电机端子S之间的线束是否接触不良或断路,经修理或更换后,故障就可以排除。如果启动电机齿轮有外移的响声,则继续检查启动电机端子B与底盘之间的电压是否正常(接通启动开关,电压为24V),如果电压没有达到24V,则进一步检查蓄电池端子正与启动电机端子B之间的线束是否接触不良,修理后故障就可排除。如果启动电机端子B与底盘之间的电压正常,则说明启动电机有故障。更换启动电机后故障就可排除,发动机就可以启动。
物料分装铲斗。产品特点:为了装载松散的资材,前大后小,可以开闭阀门,经常用于资材装卸,也可以直接装袋。搭载时,阀门处于关闭状态满载后将铲斗提升到垂直状态,控制油缸打开阀门,资材从排出。轻量加载铲斗。产品特点:双气缸保证夹紧保持力,夹紧容量大;紧凑坚固的结构,设计为双层叶片。一般用于农林情况下的轻资材包装和大体积散乱物搬运作业。侧倾铲斗。产品特点:侧卸载设计(单向或双向)、倾卸角度45度,叶片分为螺栓安装式和焊接齿式。适用于一般的坑道、隧道、道路狭窄的地方。