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关 键 词：测量仪
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发布时间：2008-09-08
回转体零件的快速检测
TESA SCAN专门用于回转体零件的非接触测量，集多种光电测量系统功能于一身，例如通常使用的轮廓投影仪或显微镜等系统，为我们提供了对回转体零件更有效的替代传统检测的方法。可以测量回转体的形状和尺寸，直径从0.3mm到80mm，长度可达到500mm。
工作原理
TESA SCAN 非接触测量系统采用高分辨率CCD线性传感器。每个传感器被细分为数千个光敏感像素。当工件被投影时，作为感光尺能够探测到亚像素级的微小变化。
当工件被平行光照射时，在倾斜7.5度（TESA Scan80为10度）的线性CCD传感器上产生投影，从投影中获得工件几何形状信息进行精确分析。
借助于转动和轴向的运动结合, 直线度和圆度等复杂的测量变得简单。通过对工件表面的动态扫描可以确定零件的轴线，用于真正的3维空间定位和参考。
动态测量
动态测量是一个标准功能（夹具另选），通过旋转扫描可以对工件几何形状进行高精度和高速测量。
2D测量
沿着轴向扫描得到工件轮廓，在生产2维投影的同时测量了直径和长度等。TESA SCAN系统独特之处在于线性传感器与被测工件轴向成7.5度角（TESA-Scan80为10度），保证了角度、半径、直径、和平行面或倾斜面的其他参数的准确测量。
螺纹测量
外螺纹是回转体零件中一个非常重要的元素，它的测量工作量也是非常大的，螺纹的形状轮廓可以通过TESA SCAN 获得。对于螺纹形状和尺寸的测量或螺杆的测量，TESA Scan 50 Plus、TESA Scan 50 C Plus、TESA Scan 80 Plus可以通过机械装置对工件倾斜一个螺旋角，得到真实尺寸的轮廓。
形状测量
通过灵活的程序可以使复杂的回转体零件的形状测量变得非常简单。Pro-Measure是一个强大的软件系统，可以使实际的工件形状变得可视化用来比较，可以清楚的对工件加工情况作分析，同时对编程操作员提供了非常有用的指导。
图形化编程
PRO-COMPOSER是一个简单实用的编程软件，可以联机和脱机使用，可以直接在扫描得到的工件轮廓或导入的CAD图形上编程，通过选择测量功能图标使得编程非常简单，并且可以自动获得国际标准公差和参数。
灵活的报告
PRO-MEASURE 可以将测量数据及相关过程信息以图形和数据结合的多种方式呈现出来，可以编辑报告中的文本、标头和BMP图形文件。PRO-MEASURE易于上网或接口到车间数据采集系统。
图形分析
PRO-COMPOSER可以对线和半径进行可视化检测，并且与设计标称值进行比较，评价结果以图形方式显示。这个功能可以快速的发现加工中的问题，并且可以作为程序创建时的一种调试工具。
灵活编程
PRO-MEASURE可以接受其它量具测量的数据，并生成一个单独的报告。通过插入显示，告诉操作者数据应该在测量的开始还是结尾输入。
快速创建程序
PRO-MEASURE 全面的促进了机器的灵活性，能够直观的用于生产过程的每一个阶段。大部分情况下，零件编程仅仅是几分钟的时间。
功能
（所有型号仪器均适用）
静态测量
直径、长度、交点、半径和角度等。
2维工件定位坐标系的建立-通过两个参考直径建立工件的轴线。
动态测量
同心度-平行并间断的直径，成形直径、圆锥和平行螺纹轮廓的同心度；
跳动-平滑或断续直径的跳动；
圆度和圆柱度；
旋转直径、椭圆平滑或间断直径的最大、最小和平均直径；
六边形-相对平面的尺寸、平面对轴的对称度、对角线的最大尺寸；
旋转截面分析-半径的最大最小值和角度位置；
工件的3D定位坐标系的建立-以平滑直径或螺纹为参考建立工件的轴线。
螺纹测量-不带机械倾斜
•柱螺纹 •锥螺纹
-大径 -螺距
-中径 -牙形角
-牙形角 -锥角
-螺距 -基准距离
-有效螺纹长度
-中径
-大径
螺纹、螺杆测量-带机械倾斜
•柱螺纹
-大径
-中径
-螺距
-小径
-牙形角
-牙底圆弧半径
-牙顶圆弧半径
-圆度
-导程偏差
•锥螺纹
-中径
-大径
-小径
-锥角
•双头柱螺纹
-大径和小径
-半螺距
-牙形角
-牙顶圆弧半径
-牙底圆弧半径
•蜗杆（特殊要求）
-螺距
-大径和小径
-跨针距
-牙厚
-压力角
-牙顶高
-牙底高
-牙形高度
-跳动
•球螺纹（特殊要求）
-螺距
-导程偏差
-跨针距
图像清洁化
软件包含了一些滤波器，可选不同水平以减少污物的影响。
TESA- Scan25非接触轴类零件测量仪
技术参数：
直径（D） 长度（L）
测量范围： 25mm/ 200 mm
工件范围： 59 mm/ 270 mm
分辨率： 0.0002 mm/ 0.001 mm
精度（20℃±1℃）： 1.5+(0.01D)um/ 6+(0.01L)um
重复性（±2s=95%）： 0.001 mm/ 0.0025 mm
