时间：2010-12-22 12:00:00 点击：50
根据国家有关标准如计算机场地技术要求GB2887－82，电子计算机机房设计规范GB50174－93及机房施工规范等标准的要求，积多年施工中反映的问题，笔者认为信息工程中应注意以下几点：
1．正确进行防静电环境设计
信息工程中生产环境防静电设计是消除静电危害最主要的措施之一，是非常关键的问题。例如：某集成电路厂基建投资几千万，因防静电措施在设计上未作考虑而造成工程返工；某程控电话生产工厂，投资很大，因防静电措施未采用，而造成整机质量下降。故信息工程中环境设计不论新厂基建还是老厂改造，都应作为一重要问题，把它列入工程项目的内容，从工艺设备、空调、内装修设计中采取措施。分别对微电子工厂、整机厂、各类计算机房、程控电话机房、智能大厦、通迅机房采取不同的防静电措施，设计的依据如下：
确定微电子器件绝缘膜耐静电击穿电压。
确定整机选用的敏感器件耐静电击穿电压。
确定工程中选用的设备耐静电性能。
2．正确选用防静电地面材料。
一个较好的防静电生产环境,地面显得特别重要，选择时要考虑到防静电地板的系统电阻值上下限，既要有导静电性能，又要保证操作人员的安全，在施工前应测定地板材料的表面电阻和体积电阻。在施工完成后和使用阶段，还要定期监测。在八五期间，国内主要使用的第一代地面材料有橡胶、PVC塑料等防静电制品，因存在老化、收缩、不耐磨及抗污能力差（导电碳黑脱落）、防火性能不佳（自熄）的缺陷，第二代产品有聚氨脂、三聚氰氨地面材料，抗老化、耐磨、抗污能力、耐火性能有所提高，但有些性能仍欠佳。目前国内最新防静电地面材料为防静电瓷质地板，该材料较第一、二代产品有新的突破，在生产中将无机高温导电材料掺入瓷层内部进行物理改性，从而达到导静电性能，加之又是经过1360℃高温烧制而成，故抗静电性能稳定、耐久、几何尺寸精度高，具有耐磨、耐腐、耐老化、防火抗压、强度高等特点。其各类技术指标大大超过PVC塑料、橡胶、聚氨脂、三聚氰氨类防静电制品的性能。
除了在生产环境直接铺设防静电地面材料外，在计算机机房和程控电话内电缆走线较多和下部送风冷却设备，故采用防静电活动地板。据几个大型机房的测试，一些机房地面统电阻值在1012Ω以上，成了静电的发生源，故在机房选用活动地板时要考虑地板的各项技术指标：
（1）能否满足整机防静电要求，抗静电能否持久，确保系统电阻值在107－1010Ω范围内；
（2）机械性能是否符合国家标准；
（3）能否满足机器维修方面的要求；
（4）能否满足设备扩容及更新换代的要求；
（5）是否合理。活动地板要处理好地线问题，保证接地良好，严格施工管理，铺设完成后应测定各项静电参数。
3．采用防静电涂料
凡有要求静电防护的场地，内装修材料必须是防静电的。内墙和顶棚表面应使用防静电防火墙板或喷涂导静电环氧涂料，该涂料具有耐老化、防火、防水性能，表面电阻在107－1010Ω范围。我们在承建洁净厂房中普遍使用该材料，效果很好。经测定摩擦起电电压为零，其它性能亦符合标准。送风管道和送风口应使用导电三聚氰氨材料，避免空气流动时产生静电积聚。
4．配套设施
在生产车间和通信设备使用的机房要有相应的配套设施，构成一个静电泄放的通路。
将终端设备放在防静电工作台上，由工作台和静电接地系统相连。如果是普通工作台则应在台上放防静电工作台垫。
若地面不是防静电地面，则应在地面放防一电地垫，由地垫和静电接地相连。
生产车间使用的传送带必须用导电橡胶或金属带制作。
生产车间放置敏感器件的台架和周转箱及运送器件的手推车车轮，必须用导电塑料和导电橡胶制作。
工作椅、窗帘布应使用防静电、阻燃的织物制作，以免引起静电积聚而产生放电。
存放电路板时应用防静电屏蔽进行包装。
在车间入口处应设置人体系统电阻值检测仪。
根据需要对一些绝缘体物品和设备，使用抗静电剂和离子风消电器来消除纸带及作台上的静电。
5．控制车间和使用场地环境的温湿
环境的湿度和产生静电的关系极为密切。如在冬春季节和北方干燥地区，静电是高峰期，应按国际规定温度控制在18－28℃范围，湿度控制在于40％－70％范围内。因此在进行空调设备选型时，应考虑到恒温恒湿的可靠性，使相对湿度保证在规定范围之内。
6．人体性防静电着装
人体因步行和移动带电有时高达2－10KV，要通过腕带和脚带及穿防静电衣服、鞋、袜手套才能泄放静电，如在净化车间，要使用防静电的洁净衣、鞋。设备检修人员在现场应使用防静电维修包。
7．良好的接地系统
接地的目的是增快静电泄漏和导流，使带电物体的静电荷得以顺利泄出和迅速导走，以避免静电积聚。
接地电阻应在100Ω以下。
静电防护系统接地与保护系统接地不能串在一起。
接地用的导体必须有足够的机械强度，耐腐蚀性。
固定设备用导线应是1.25平方毫米以上的多股可挠的编织电线。