psa制氮机常见故障及处理

时间：2023-09-26 02:35:43 点击：15

制氮机在长期高负荷运行过程中，一些常见故障问题是经常出现的。这就需要我们具备一定的故障处理能力能对故障进行快速定位判断，采取正确的处理措施保证制氮机的正常并安全运行。下面我就结合工作经验，简要概述一下制氮机运行中几种常见故障问题的表现及处理方法。
制氮设备故障及处理
（一）制氮机其中一塔排气不彻底
制氮机运行过程中如果发现有一塔的排气不彻底，容易造成该塔内压力偏高影响制氮效果。此时需要检查制氮机气路系统，常见的几个可能原因包括：

1. 单向阀漏气。单向阀密封性能下降会造成高压气体回流，应及时更换单向阀或其内部密封圈确保气体单向流动。

2. 反吹阀开启过大。反吹阀开启量过大会导致排气不充分。应适当调节反吹阀的开启程度保证排气量合适。

3. 电磁阀故障。电磁阀开启时间不足会造成该塔排气不彻底。应检测电磁阀的工作情况，如有故障则需要及时更换。

对上述故障点进行检查并按照相应的解决措施处理，可以有效地排除制氮机单塔排气不彻底的问题，保证制氮系统的正常和稳定运行。

（二）纯度报警

制氮机运行过程中如果出现纯度报警，通常是氮气纯度指标异常，需要检查各个可能引起纯度下降的故障点，常见的有以下几种情况：

1. 吸附压力过高，超过0.8MPa，会缩短气体在分子筛中的吸附时间，应降低进气压力。

2. 吸附压力过低，低于0.6MPa，吸附效果不佳应提高进气压力。

3. 吸附压力不稳，需要在进口处加装空气储罐稳定压力。

4. 气源中含水分或油量过多需要检查冷干机运行和滤芯状况，考虑加装油水分离器。

5. 进气量过大导致压力上升过快，应调节入口阀门减少进气量。

6. 出气端连接管路漏气，应重新连接接口并检测密封性。

7. 碳分子筛中毒失效或粉化需要更换碳分子筛。

通过对上述故障原因进行排查和处理，可以快速定位并消除纯度报警故障，保证制氮系统的正常运行。