快速换色喷粉房喷涂粉末固化后所现五大问题的解决

时间：2021-09-12 03:03:47 点击：1166

一、高光粉末的光泽低或低光粉末光泽太高：

问题的可能原因:

1、粉末涂层厚度较大，或存在不同的粉末污染;

2、烘箱温度参数或固化时间是否合适;

3. 压缩空气的其他污染或含水量高;

　　建议可以解决管理办法：与粉厂联系，要求其提供理论指导；

*二，涂层中有各种颜色：

　　可能原因：

1、清洗不彻底时更换粉末;

2.由于喷漆室的设计缺陷，死角无法清理。

　　建议解决办法：

1. 彻底清洁回收粉末的喷洒间、通道、容器和设备;

　　2、改造有缺陷的设备。

　　三、涂层有规律间隔出现斑马纹这样的不均匀性：

　　可能产生原因：升降机发展速度与链速度不匹配，太慢或太快

建议的解决办法: 增加或减少电梯的速度。

4. 在涂料中积聚粉末:

问题的可能原因:

　　1、喷枪吐粉；

　　2、粉末结块；

　　3、粉末堆积在放电针，在某一时候吹向并吸附在工件上；

　　4、金属粉末分离吸附在喷嘴和放电针上，在某一时候吹向并吸附在工件上。一般是由于干混后金属粉末金属量太高，铝粉堆积导致。

　　建议解决办法：

　　1、改进粉末；

2、打开卸料针对空气的三次清洗可以改进，或者喷嘴和电极针材料不易形成粉末堆积，因此需要使用质量较高的部件;

　　3、需要按时间间隔进行定时需要清理喷枪喷嘴和放电针，或更换粉末。

*五，薄膜厚度不均：

　　可能原因：

死角、凹粉太小，自动喷枪参数调整不匹配;

2.手动喷雾补充不均匀；

　　3、工件进行吊挂不整齐统一；

4.升降机的折返位置与工件的高度不匹配。

　　建议解决办法：

1. 联系快速更换涂料工厂并寻求指导

2. 增加补充或预先喷洒的水平;

　　3、整改挂具，同一种工件我们应该进行吊挂整齐和谐统一；

　　4、**部或底部太薄或太厚，则为升高或降低升降机往返位置点。