时间：2020-06-18 01:04:55 点击：90
选型时应考虑的因素
1.测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等。
2.测量和控制要求，如测量范围、测量（或控制）准确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
3.还要考虑到磁性材料的退磁问题，退磁导致液位计不能正常工作，测量结果也可能不准。
柳州液位计厂
磁翻板液位计又称为磁性液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计,它是利用磁藕合原理进行工作的,磁翻板液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点.磁翻板液位计有侧装和顶装二种安装方式,无论那种方式都可以捆绑远传装置,使液位计即可以就地显示液位,又可以远程监控液位.捆绑后的磁翻板液位计可称为远传型磁翻板液位计。
液位计是基于连通器原理设计的，由玻璃管构成的液体通路。通路经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃管观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。液位计柳州液位计厂管式液位计主要由玻璃管、保护套、上下阀门及连接法兰（或螺纹）等组成。液位计改变零件的材料或增加一些附属部件，即可达到防腐或保温的功能
磁翻板液位计特点
1.测量范围大，不受容器高度的限制。
2.指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
3.适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全。
4.结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、*电源、防爆。
磁翻板液位计的使用和维护1.磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；3.磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻5.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色6.打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
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7.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；8.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质9.对**过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；10.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
在对磁翻板液位计进行拆卸清洗时，可打开底部法兰，取出磁性浮子进行清洗，清洗完成后安装磁性浮子一定要注意：重端带磁性一端向上，千万不能倒装，否则液位计将不能正常工作。磁翻板液位计说简单也简单，但做工的好坏直接影响到用户的正常使用，例如各部件间的焊接等工艺。选择一家有品质有口碑的厂家，会大大节省由于仪表问题带来的生产阻滞。所以。良好的工艺那是基本前提条件！
磁翻板液位计指示不准的问题
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1.判断方法
（1）容器始终是运行，但容器的液位却始终停在某一点上。
（2）容器增大或减少负荷，容器液位不变。
（3）就地液位计与室内显示屏上压力差液位计不符。
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2.原因
（1）容器中的水上升或下降速度过快，也就是说浮子上升或下降过快，磁性翻板没有来得及翻动。
（2）磁性翻板重心没有在中心点，磁浮上升时随着磁浮翻转，待磁浮再上升时，翻板又回到原来的位置状态，没有显示有水位的状态。
（3）容器中水质杂质过多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升时，不能带动翻板转动。
（4）水的液相导管堵塞不同，使的容器中实际水位上升。磁浮却不随之而上升。
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3.解决方法
（1）尽量使容器中的水位上升或下降不宜太快。
（2）水位计磁性翻板，重心不在中心点。制造质量不符合标准，应更换。
（3）水质不合格应定期冲洗。
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4.维修保养
（1）液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
（2）根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。
（3）对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装。
（4）对低温型及液化气**型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
售后服务：
经我公司所销售的各类产品，确保两年内提供等质的产品及备品备件的销售，并按需方要求免费提供相应的技术支持。
所提供的产品质保期内如出现产品质量问题（易损件或辅件除外）一律负责免费维修，并免费提供技术支持及需方的员工技能培训。
如我公司所提供的产品出现质量问题，经我公司技术部门核实后，厂部将派遗专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满足（72小时，江、浙、沪48小时内到达现场），技术支持在6小时内响应。
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