时间：2020-06-17 04:23:44 点击：78
甘肃质量好的回收光纤
光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。
所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。
所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。
所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。
所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。
光缆架设按要求进行，在质量好的光纤维护敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不**过光缆允许的80%，瞬间很大牵引力不**过大概率，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光纤维护公司小编觉得应严格按光缆施工要求，从而很低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
加强OTDR的监测，对确保质量好的光纤维护的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR四道监测程序：1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤维护公司进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；4）封盒后，对所有光纤进行后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
（1）光纤涂面层的剥除。熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
（2）裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有较少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
（3）裸纤的切割。切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
FTTB（FiberToTheBuilding）：意即光纤到楼，是一种基于优化高速光纤局域网技术的宽带接入方式，采用质量好的光纤维护到楼、网线到户的方式实现用户的宽带接入，我们称为FTTB+LAN的宽带接入网（简称FTTB），这是一种合理、实用、经济有效的宽带接入方法。光纤维护小编认为接入是采用单模光纤高速网络实现千兆到社区、局域网百兆到楼宇，十兆到用户。由于FTTB完全仿佛是互联网里面的一个局域网，所以使用FTTB不需要要拨号，并且FTTB专线接入互联网，用户只要开机即可接入INTERNET。FTTB接入ISP当然也不会像普通拨号上网那样遇忙，FTTB上网只有快或慢的区别。
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。质量好的光纤维护过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和质量好的光纤维护是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。盘纤是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免挤压造成的断纤现象。
裸纤的清洁应按下面的步骤操作。1）观察质量好的光纤维护剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有较少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。3）光纤维护公司技术员的切割切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。才能完成有效切割。
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切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。
谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
影响主要因素。影响质量好的光纤维护损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。（1）光纤模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；（4）纤芯与包层同心度不佳。其中光纤维护公司模场直径不一致影响很大，按CCITT(国际电报电话咨询**)建议，单模光纤的容限标准如下：模场直径：（9~10μm）±10%，即容限约±1μm；包层直径：125±3μm；模场同心度误差≤6%，包层不圆度≤2%。
由于质量好的光纤维护的外径影响自身的特性阻抗，但现有线缆在制作时只能通过人工进行检查，这样不仅增加了劳动力，还容易造成生产的线缆外径有差异，从而影响整个线缆的性能，为此，光纤维护公司研发了一种设置在生产线的线缆外径检测装置，单向测径仪能实时检测线缆的外径大小，从而减少了劳动力，保证了线缆的性能。
应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先光纤维护公司要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。谨防端面污染，热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。质量好的光纤维护的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
（1）熔接机的选择
熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。
（2）熔接机参数设定
熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。
我们常用的光纤维护有G652B(蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑)和G657A(蓝、橙、绿、棕、灰、黄、红、紫)，两种光纤主要特性的区别是光纤的弯曲半径，G652B是R30（光纤弯曲半径不可以小于30mm），G657A是R10（光纤弯曲半径不可以小于10mm）。光纤维护类型知识：ITU—T建议规范分类：G.651、G.652、G.653、G.654、G.655、G.656、G.657。MMF（MultiModeFiber多模光纤）OM1光纤（62.5?125um）OM2?OM3光纤（G.651光纤）。
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