时间：2020-06-15 06:05:42 点击：38
双鸭山销售卷对卷数码印刷机
商标印刷机（Trademark printing machine）也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备。标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、逐步形成了
相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。
印刷机的出现所带来的经济发展，随着人们对食品安全的重视越来越高，质检总局有规定，肉制品、乳制品、饮料、调味品、冷冻食品、方便面、饼干、罐头、速冻米面食品、膨化食品等食品开始实施市场准入制度，必须加贴QS标志后才能出厂并进入流通领域。全国19大类132种商品（涉及电子、家电、空调器等产品），要实施强制认证（即3C认证），规定采用6种规格的不干胶标识，凡是没有3C强制认证标识的产品不准出厂，也不准进入流通领域销售。这项规定同样给不干胶企业提供了商机和市场。
高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等地区．平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。
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商标印刷机作业指导
卧式印刷机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是印刷机中先进的机型。影响印刷机效率的几个因素1.印刷速度：全自动的印刷速度非常快，相比以前的印刷机在速度上面已经提高了好几倍，印刷速度是整个印刷效率的保证；2.输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，全自动平压平模切机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够模切更多不同类型的纸板产品；3.送纸方法：传统的送纸方法是采用了运输带进行，新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术，自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点
使用工具:
有线静电环手套/指套(作业前要确保戴好静电手套或者指套)
作业步骤
A.作业前定要确保戴好静电手套,或者其它的隔静电的工具.例如手指套,手指环
F.刮刀角度控制在度左右
G.出现异常情况及时报告管理人员或者技术人员
商标印刷机（Trademark printing machine）也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备。标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。
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喷码机的恰当操作步骤
在不干胶标签印刷过程中，收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕，工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm)，让压纸轮压在材料的边缘，以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料，其实，笔者推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可，推荐使用PET材料，效果好)，能够大大减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后，我们可以用小宽度的原材料印刷标签，大大减少了原材料的浪费
喷码机在挪动的那时候定保证轻拿小心轻放，迟缓挪动，在喷码机能通电之后，就不必在感应起电时去拔出喷码机上的喷嘴线。
假如喷码机所选用的是往下喷的方法，这里大伙儿必须记牢的是在摇杆螺钉仍未松掉以前，是不能更改喷嘴的部位和方位的， 由于那样会造成
喷码机应用时的安全性
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商标印刷机模切质量的几个注意事项?
影响平压印刷机效率的几个因素1.切纸速度：全自动的平压印刷机印刷纸张速度非常快，相比以前的印刷机在速度上面已经提高了好几倍，印刷速度是整个印刷机效率的保证；2.输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，全自动平压印刷机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够印刷更多不同类型的纸板产品；3.送纸方法：传统的送纸方法是采用了运输带进行，新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术，自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点；4.印刷机的稳定性：现在的印刷机技术比较成熟，印刷速度和准确度都已经非常稳定，因此，平压印刷机的整机稳定性已经做的非好。
不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量难保证。
平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
要用小角度、硬度高的**刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料
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不干胶印刷机的小窍门
电脑品检机的出现对印刷机的影响，所谓适合无非就是价值性高的，中国电脑品检机已发展10多年了，相对各家无论软件、硬件基本上大同小异没有什么更有特色性，所以选用适合才是重要，毕竟购买设备这也不少的投资，故我公司推出新性价比高的全电脑品检机，软件不变，只是照射幅宽250mm，速度50米/分钟及硬件简化些来满足广大印刷厂对印刷质量的保证与提升工厂印品质量管理体系，价格为市场上半价的电脑品检机供您使用。
众所周知，专业不干胶印刷机的机器：斜背式商标印刷机，间歇式轮转印刷机。但在印刷过程中往往会有些让我们匪夷所思的问题出现，下面跟大家普及下印刷过程的小窍门。
印刷撤淡剂去除白点
笔者以前遇到过这样例问题：在印刷批急需交货的活件时，原材料表面灰尘太多，但由于没有时间更换原材料，而且除尘布也用完了，导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题，笔者采用了个不常用的办法：制块实地版，在原材料表面先印刷遍UV撤淡剂，然后再按正常工艺印刷
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