时间：2020-04-29 03:22:36 点击：128
喷涂阻水膏工艺符合行业标准的相关规定，在行业标准YD/T 901-2009中4.1.2.10.1规定：光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，包带（或内衬套）及以内的缆芯间隙，在填充式光缆中用膏状复合物连续填充，在半干式和干式光缆中放置阻水带或阻水纱。包带（或内衬套）和护套之间的间隙，宜用涂覆复合物连续充满或连续放置阻水带或阻水纱，也可间隔设置阻水环。在4.1.4.2中规定：护套与钢带之间应用阻水带或阻水纱、阻水环或其他阻水材料进行阻水。在4.3.2.2中规定：粘接护套（含53型外护层）的铝（或钢）带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝（或钢）带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mm，但在铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不作数值要求。光缆的渗水试验符合4.3.4.5渗水性能和GB/T 7424中的要求：1m水头加到3m长光缆的一端，24h 后，在另一端应无水渗出。该设备工艺的可采用连续喷涂和间歇喷涂，采用连续喷涂填充相当于在金属带表面复合了一层阻水带，符合标准中光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，包带（或内衬套）及以内的缆芯间隙宜用填充复合物连续充满的规定，也可以采用间歇喷涂填充符合标准中也可间隔设置阻水环的规定，较关键的是采用喷涂阻水缆膏正常生产工艺的情况下，能保证在任何点截取的光缆都**通过光缆渗水试验的要求。金属带搭接处的剥离强度也符合标准中采用复合物阻水时铝（或钢）带搭接处可不作数值要求的规定。确保光缆不渗水是标准制定填充要求的真正目的。
如一定要保证金属带搭接处的剥离强度则可采取喷涂填充时，通过调整避开搭接处，热熔胶或其它方法保证金属带搭接处的剥离强度，用这种方法可以起到同样的效果。
通过工艺试验以及用户使用信息反馈证明，喷涂阻水膏生产工艺可以替代护套线传统的压力填充和滴加填充生产工艺，能彻底解决光缆的渗水问题；具有喷涂工艺性能稳定，提高光缆产品质量，节约填充材料，避免压力填充光缆易损伤的情况发生，减少环境污染等优点；建议光缆厂家大力推广使用。