时间：2019-12-13 03:56:06 点击：120
兰州蒸发器定制规格
国内外关于多效蒸发的研究、应用的报告也发表了很多，但是对基于多效蒸发设计型问题求解的常规模拟与优化设计的研究多，而对基于化工废水蒸发器操作型问题的求解的过程模拟与操作优化问题的研究很少。分析了化工废水蒸发器的结构及其特点，并介绍了化工废水蒸发器的工作原理及在化工企业中的应用，在废水浓缩工艺中利用管式降膜蒸发器，废水在管内流动蒸汽在壳程冷凝放热。
满液式蒸发器结构与干式蒸发器相似，只不过载冷剂走管程，制冷剂走壳程。制冷剂液体从筒体下部进入，壳程内沸腾，从上部的气液分离器或回气包回气，分离的液滴仍流回蒸发器。满液式蒸发器的充液量大，传热温差小，相同的冷媒温度蒸发温度高，制冷量大。为防止过高的液面会使未汽化的液体随沸腾的气泡带出蒸发器，进入压缩机引起液击，通常采用液位控制器来控制蒸发器内液面的高度，大多设有气液分离器。制冷剂为氨时，液位为筒体的70%~80%；制冷剂为氟利昂时,液位为筒体的55%~65%。满液式蒸发器的缺点是回油困难，尤其是制冷剂为氟利昂时。
姜堰市恒达液压机械制造有限公司专业制造电加热元件、电加热器、水系统补充加热器、风道（管）加热器、热交换器、船用和陆用的壳管式干式蒸发器、冷凝器、油冷却器及D1、D2类压力容器。
企业技术力量雄厚，具有较高的研制开发能力。根据国外先进技术，获得专利，并列为星火计划项目，认定为高新技术产品。电加热器产品通过CQC CE CRCC 认证，并取得防爆合格证。
“泰液”牌壳管式干式蒸发器、冷凝器、换热器、油水冷却器是江苏品牌产品，二00三年荣获江苏省名优产品称号。自行设计制造的GLC-A新型油冷却器被列入江苏省开发项目计划，通过省级鉴定，获省科技成果奖和银奖。产品获得军检、ABS船检和中国船级社船检证书。
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满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。其优点是结构紧凑，操作管理方便，传热系数较高。其缺点是：①制冷系统蒸发温度低于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管；②制冷剂充灌量大；③受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；④蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。
满液式蒸发器结构与干式蒸发器相似，只不过载冷剂走管程，制冷剂走壳程。制冷剂液体从筒体下部进入，壳程内沸腾，从上部的气液分离器或回气包回气，分离的液滴仍流回蒸发器。满液式蒸发器的充液量大，传热温差小，相同的冷媒温度蒸发温度高，制冷量大。为防止过高的液面会使未汽化的液体随沸腾的气泡带出蒸发器，进入压缩机引起液击，通常采用液位控制器来控制蒸发器内液面的高度，大多设有气液分离器。制冷剂为氨时，液位为筒体的70%~80%；制冷剂为氟利昂时,液位为筒体的55%~65%。满液式蒸发器的缺点是回油困难，尤其是制冷剂为氟利昂时。
多年来企业凭着过硬的产品质量、良好的信誉和周到的售后服务，赢得了用户的好评。产品广泛应用在包括中南海、核电站、三峡工程、驱逐舰、核潜艇等许多重要场合，并有多种产品出口十多个地区。
满液式蒸发器之优点：完全润湿的热传表面，可增加蒸发器的使用效率，提高系统低压侧压力。液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾，压损较小，温度亦较均匀；且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机，故可增加压缩机的压缩效率与质量流率由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器，于部分负载时仍能有效地利用热传面积，故可拥有较高的部分负载效率。需要注意的是：液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离，以免造成大量液态冷媒进入压缩机，造成液压缩。由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷直接返回压缩机，回油的问题必须特别谨慎处理。
满液式蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都是与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体的有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。其优点是结构紧凑，操作管理方便，传热系数较高。水垢在铜管内避，打开端盖容易清洗及水处理。其缺点是：1、制冷系统蒸发温度底于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管；2、制冷剂充灌量大；3、受制冷剂液注高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；4、蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。
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