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橡胶炼胶设备的发展动向 2017年01月11日 炼胶设备的发展动向 炼胶设备的发展动向主要有三个方面：一是连续混炼；二是连续混炼作业的延伸；三是发展智能操作。 炼胶设备的发展动向。 炼胶设备的发展 (1)连续混炼及其混炼设备混炼胶加工的密炼机在橡胶工业使用了将近一个世纪，在此过程中虽然已经 高度机械化、联动化和自动化，但却一直没有突破连续化这个功能。混炼胶加工机械向连续化加工机 械发展巳是大势所趋，因为连续混炼具有许多优点：①可以大幅度提髙生产效率；②可以免除或简化 庞大的密炼机、下辅机和上辅机，进而由一条联动生产线替代，大大简化了设备的结构；③大幅度降 低能耗；④提高混炼胶质量和稳定性；容易实现"绿色"操作。到目前为止，连续混炼加工机械实现胶 料高质量的分散混炼和分布混炼已基本得到解决，利用计算机和相关的配套俊备实现连续的定量加料 已成为可能。工业化国家很早就提出连续混炼的概念，并投人了大量人力、物力和财力进行了大量的 研究，不过目前的连续混炼要求使用胶粒或胶粉，使连续混炼机的使用受到很大的限制，因此迟迟不 能推广。连续混炼机的推广和工业化需要突破如下的关键技术： ①如何由带状的塑炼胶代替胶粒或胶粉和如何获得精确的喂料技术； ②如何实现大料、小料以及油料的强制定制加料； ③如何匹配胶料与各种配合剂配比的变化等。这种连续混炼机可以设想由一台新型的螺杆塑炼机—大 料连续混炼挤出机—小料与油料连续混炼挤出机—压片挤出机所组成的联动线。在生产线上配以储料 与定量加料装置，整条生产线由计算机进行自动检测和控制。这类混炼胶加工机械没有现成的样机， 但是有现代的技术和计算机作后盾，经过自主创新，这类新型的连续混炼设备是能够实现的。 连续混炼功能的延伸及其加工设备工业化国家正在掀起一场秘而不宣的全自动化轮胎生产技术的革命 性浪潮。其中三海公司的ccc：低温连续混炼技术能降低能耗50%，降低成本62%，这是一个很有诱 惑力的技术。在**追求指挥十控制十通信十制造一体化系统的今天， 将连续混炼技术嫁接到橡胶制 品（含轮胎）的半成品。这种连续混炼功能的延伸及其加工设备将是一个具有巨大动力的发展动向。