操作当心，别让含水导热油引爆了你的高压反应釜！

时间：2016-10-13 02:22:37 点击：182

	来源:  作者: 岩征仪器


	
		    高压反应釜爆炸事故屡见不鲜，原因也有很多，其中就包括导热油含水。所以，高压釜使用导热油加热时，导热油要严格脱水才能使用。
	
	
		当含水导热油温度**过100℃，水分开始汽化;当导热介质冷却时，蒸汽液化成水，如此反复，汽化、液化交替变换。压力不断变化，高压像锤击一样反复作用到高压反应釜壁，当压力达到某一定值时造成釜壁变形。当油温达230℃时，饱和蒸汽压力可达到2. 8MPa，远远**过釜壁的耐压极限，必然导致设备内壁的大面积爆瓷。
	
	
		那么，解决的办法有哪些呢：
	
	
		1、将夹套排气孔加管延伸进行排空。
	
	
		2、导热油应严格脱水后方可使用。
	
	
		3、一般采用导热油的夹套外壳强度设计是按常压计算，因为压力对油传热没有意义。
	
	
		4、由于夹套中导热油加热时，体积发生膨胀，一般膨胀率能达到30%，如果油没有自由流出的设施时，此压力无限增大，造成釜体失稳变形，同时夹套外壳也会撕裂，有安全隐患。