时间：2015-10-23 10:35:07 点击：212
热流道常见问题及处理（一） 文/热恒热流道 小吴（转） 2 分流板达不到设定的温度 原因：加热丝短路，热电偶接触不良或失效，加热丝接线太松或者太短。 处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。 2 分流板升温太慢 原因：某一根加热丝断路或接线太松，分流板与模板的间隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良。 处理：对多有加热丝进行检查，增加间隙，在定模固定板上增加隔热板或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否良好。 2 分流板温度不稳定 原因：热电偶接触不良。 处理：检查热电偶。 2 熔体中存在金属碎片或杂质 原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片或杂质。 处理：修补螺杆，清除塑料原料中的金属碎片或者杂质。 2 分流板与热嘴贴合面漏胶 原因：定模固定板材料太软，喷嘴支撑面或上垫块支撑面不平，模具开孔深度过深。 处理：适当增加硬度的模板，检查平面度及配合尺寸并修模。 2 型腔无填充 原因：熔化温度太低，热嘴太小，注射压力不够，模温太低，浇口太小，胶筒的出料孔太小，热嘴堵塞。 处理：提高喷嘴和分流版温度，扩大浇口，提高模温，提高注塑机压力，安装大规格喷嘴，加热熔胶筒出料口，清除堵塞物。 2 热嘴流延 原因：注塑机背压过大，浇口太大，浇口冷却不足，熔体温度过高，喷嘴选型不正确。 处理：减少背压，降低热流道温度或模温，选择合适的喷嘴及浇口大小。 2 热嘴不能正常工作 原因：加热器或者热电偶有问题，喷嘴热膨胀算错堵住，浇口流道堵塞。 处理：检查/更换加热丝热电偶，清胶，重新就算热膨胀。 2 产品飞边 原因：注塑压力过高，温度过高，锁模力不够，分模面不贴合，模具底板或注塑机动模/定模板不平整。 处理：降低注塑压力，降低热流道/模具温度，修整模具，增加锁模力，修整注塑机动模/定模板。