时间：2015-08-20 08:46:56 点击：185
铁矿石回转窑的球团法煅烧 0371-67772727 铁矿石球团法是其造块方法之一，该方法特别适用于精细铁矿的制备，并且制成产品质量较高。具体制备方法是将各种铁精矿或磨细的**矿配以水和球团黏结剂做成生球，再经高温或低温焙烧制成球团矿，由此就出现了专门用于精细铁矿的制造设备——铁矿石回转窑。 球团法在中国的发展 该方法在我国起步较晚但发展很快，从20世纪50年代初开始，到1990年我国的团球矿产量已经占高炉入炉原料的6%以上。随着钢铁工业的发展，细精矿的产量显着增加，由于某些细精矿降低了烧结混合料的透气性，不能进行烧结。所以由此产生出球团法煅烧，它可以将细精矿或细粒粉矿造成粒度均匀、产量高、强度好的人造富矿，直接入炉；通过氧化焙烧，可将H2O、CO2 、S等挥发脱除，减少有害元素对高炉生产的影响；此外，球团法可加入各种不同的添加剂，改变球团矿的矿物组成。所以从1960年以来球团矿的产量一直保持上升趋势。球团矿在高炉炉料中的比例，也逐渐增加。 煅烧工艺过程 铁矿石回转窑可处理各种矿粉，尤其是精细铁矿的球团，焙烧包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却5个过程。干燥过程的温度一般为200～400℃，主要反应是蒸发生球的水分，并排除物料中部分结晶水；预热过程的温度为900～1000℃，主要反应是磁铁矿氧化成赤铁矿、碳酸盐矿物分解、硫化物的分解和氧化以及某些固相反应；焙烧过程的温度为1200～1300℃；均热过程的温度略低于焙烧温度，主要目的是使球团内部晶体长大并尽可能发育完整，使矿物组成均匀化，消除一部分内部应力；冷却过程是将球团矿的温度从1000℃以上冷却至运输皮带可以承受的温度。 煅烧优势 铁矿石回转窑的单机生产能力大，并可根据生产工艺要求，控制窑内气氛，生产氧化球团、预还原球团矿以及综合处理多金属矿物的氯化及钠化球团等，同时该设备的动力消耗及经营费用低，密封性较强，能够提高生产效率与产品质量等。 陶粒砂回转窑/pros/pro81.htm