时间：2013-06-19 12:00:00 点击：64
立窑煅烧方法及其优缺点 机立窑煅烧工艺方法指煤料配合成球入窑煅烧的工艺过程。其主要方法 有：白生料法、全黑生料法、半黑生料法、中黑生料法、包壳料球法、差热煅烧 法等。 （ １）白生料法 是将原料（生料）单独粉磨，与经过破碎、筛分的细粒煤按比例配合制成料 球入窑煅烧的方法。白生料法优点是工艺过程较简单，操作控制方便，配煤量调 节灵活，可根据煅烧要求选择一定煤的颗粒级配。其缺点是煤料混合均匀性较 差而影响窑内正常煅烧，容易产生炼边、中间火深等不正常窑况。 （２）全黑生料法 是将原料与燃料按比例混合粉磨后制成料球入窑进行煅烧的方法。全黑生 料法的优点是工艺设备简单，煤料混合均匀，煤料很细，燃烧速度快，高温层集 中，窑内结大块少。由于料球内部煤粉在燃烧时产生的ＣＯ 气体逸出到料球外 表，同时ＣａＣＯ３ 分解产生的ＣＯ２ 气体也会逸出，可使熟料疏松多孔。能改善窑 的中部通风，为稳定煅烧创造了有利条件。其缺点是窑内易产生包氏反应，增加 熟料热耗。窑内边风过剩时，还易垮边，不利于安全操作。还有配煤不易控制， 使得煅烧操作不灵活。 （３）半黑生料法 是将烧成需要的燃料分为两部分：一部分与原料一起粉磨，制得“半黑生 料”（此部分煤约占２０％ ～７０％）；另一部分是将破碎、筛分的细煤粒按配比要求 掺入半黑生料中，然后成球入窑进行煅烧的方法，亦称部分黑生料法。半黑生料 法的优点是煤料混合较均匀，煤粒级配合理，改善窑的中部通风，减少包氏反应， 配煤易于控制，利于安全煅烧操作。其缺点是工艺过程太复杂。 （４）中黑生料法 它是将煅烧所需要的煤全部入生料磨与原料一起粉磨成黑生料，而边料则 是在中黑生料中掺一些小于１ ～３ｍｍ 的粒状煤。这种方法的优点是集全黑料与 窑中心及边部热耗不同而配煤不同（即差热煅烧），综合考虑于一体，且由于边 部煤粒较粗，使底火略为增厚，防止黑生料法可能出现的漏生现象，因此对立窑 的产量、质量有一定的提高。其缺点是操作与生产控制较复杂，易出现混料，必 须特别注意。 （５）包壳料球法 １ 立窑煅烧过程与原理 ３ 它是在黑生料的料球上再包上一层不掺煤的生料（白生料）外壳进行煅烧 的方法。其优点是除具有黑生料法优点外，防止了煤粉在预热带内与ＣＯ２ 发生 包氏反应。减少了ＣＯ 的热损失，燃料燃烧较完全，煤耗降低。其缺点是容易产 生漏生现象。 （６）差热煅烧法 立窑内煅烧熟料时，边部与中部物料所需热量是不同的。边料由于与窑壁 接触，一部分热量会通过窑壁导热而向外散热；同时，立窑的边风较大，也会使边 料的热损失增大。对于普通立窑，还由于每次卸料后，使已被加热的窑壁部分露 出而散失热量。因此机械立窑边部物料的热耗一般高达３７７０ ～４２００ｋＪ／ｋｇ 熟料 （９００ ～１０００ｋｃａｌ／ｋｇ 熟料），而中部熟料热耗仅约２５００ ～２９５０ｋＪ／ｋｇ 熟料（６００ ～ ７００ｋｃａｌ／ｋｇ 熟料）。差热煅烧方法就是根据边部和中部物料的热耗差别，而在边 部和中部分别加入不同的煤量成球而煅烧的方法。其优点是可以降低煤耗，避 免中部物料因含煤量过多，燃烧时产生还原气氛，生成低熔点矿物，使熟料易结 大块的现象，以免影响通风，降低熟料质量。其缺点是设备操作复杂，边、中料在 窑面控制有时出现混料，“差热乱烧”，反而降低质量。