时间：2008-08-01 12:00:00 点击：42
材料选择 许多易变的因素表示腐蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以如果不了解介质的正确的性质，要使用材料、选择材料是困难。但是，以下可作为选择指南： 1. 304型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 2. 316型 比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚硫酸盐纸浆机，因为它耐用硫酸化合物。而且，它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。 3. 317型 含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能。 4. 430型 比304型合金含量低，用作在温和的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食品加工设备。 5. 410型 在三种一般化用途的不锈钢中具有最低的合金含量，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。410型在温和的大气中、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀。 6. 2205型 比304型和316型优越，因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力，并具有大约两倍的强度。 321这种钢添加了Ti,主要目的是为了防止晶间腐蚀. 象这种钢焊接时一般不用考虑快速冷却,而304焊接后则易出现晶间腐蚀或点蚀. 2507（UNS S32750）合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及 抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯 化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。 2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超复式不锈刚。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗斑蚀、裂缝及一般腐蚀的能力。 它的冲击强度也很高,2507合金不适宜用在高于570?F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。 应用领域 石油天然气工业设备 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备 化学加工工业、器皿与管道业 脱盐植物、高压RO植物及海底管道 机械部件(高强度、抗腐蚀部件) 能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 SUS304：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 SUS304L：奥氏体基本钢种，用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。 SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；--耐腐蚀性与304相同。 SUS316： 耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施 SUS316L：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。 适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施 SUS321：在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304差。耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器. SUH409H： 加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。广泛用于汽车尾气排气系统。 SUS409L：控制钢中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蚀性优良；含11%Cr，高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蚀性。 SUS410：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；抗腐蚀性差，不适合于严重腐蚀环境下使用；含C量低，加工性好，通过热处理可使表面硬化。 SUS420J2：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；耐腐蚀性差，加工成形性差，耐磨性好；能够进行热处理改善机械性能。广泛用于加工刀具、管嘴、阀门、板尺、餐具。 SUS430：热膨胀率低,成型型及耐氧化性好 适用于耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽。价格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢。 304（304H）材料简介 304钢属于低碳奥氏体型不锈耐酸钢，具有很强抗酸性，尤其多硝酸。适合于制造深冲成型零件，以及运输酸管道，储酸容器等。304H具有量好的耐蚀性能，热强性能较好，主要用于大型锅炉过热器.再热器，蒸汽管道.石油化工的热交换器及其他耐蚀零件。 304L材料简介 304L属于超低奥氏不锈钢，具有优越的抗晶间腐蚀性能，焊接性能好，在低于850摄氏度空气中有很高的稳定性，在低温中能保持好的机戒性能。 316材料简介 316属于奥氏不锈热强钢，钢中含有2%-3%的钼元素，对许多无机酸，有机酸的耐蚀性能提高，在高温下具有良好的可变型性，广泛用于大型锅炉过热器.再热器，蒸汽管道.石油化工的热交换器，高温耐蚀零件等 316L材料简介 316L是超低碳奥氏不锈耐酸钢，具有优良的耐蚀性能及焊接性，对有机酸.亚硫酸.硫酸~磷酸~醋酸~甲酸等有良好的耐蚀性，适用于制造合成纤纬，石油化工，纺织，化肥，印染，原子能后处理等工业设备用，可制造机件，容器，管道等 321材料简介 321属于不锈耐酸钢，在养化介质中具有良好的耐蚀性，常用于制造耐酸容器和设备中，输送管道，大型锅炉过热器.再热器，蒸汽管道.石油化工的热交换器，焊接构件。 201中Ni含量较低,ASTM的201Ni含量在3.5~5.5%,因此用做拉伸方面肯定和304差距大.现在市场上不太标准的201Ni含量更低了,那拉伸性能只能更差些. 至于说耐腐蚀性能,主要看Cr的含量,一般Cr含量越高,耐腐蚀性能好一些.ASTM标准201Cr含量范围和430一样的,而且中间还相当数量的Ni,因此标准的201耐腐蚀性应该比430好一些. 其它不标准的就难说了. 另外耐腐蚀性还有产品表面质量和不小的关系,表面处理很差,存在很多缺陷的产品耐腐蚀性能会降低的