时间：2011-08-25 12:00:00 点击：113
在标牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面浇注一层高张力的涂料，该涂料隆起的高度可达1.3mm，由于其外观呈弧面状，在国外称其为圆**工艺。 因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感，同时又因采用胶体滴注而成，以其 形象特征，我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。较初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成， 并率先提供了实用的商品。 现在与水晶滴胶相合作用的材料有： 1纸类：拉丝银，拉丝金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。 2金属类：不锈网标牌，铝标牌，CD纹标牌，电镀镍标，使用贴合电镀镍标，或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶 水晶胶有多种的划分，按固化条件，可分为光固型与热固型；按材料性质，可分 为环氧型与聚氨酯型；按外观质地，又分为软性与硬性两大类。 光固型水晶胶，在早期的应用较为普及，但在成型后表面的丰满度、平滑度以 及结合力方面尚有不足，同时，由于原材料光敏剂价格较高，又难于保存，水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。目前，市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯 型。 1" 环氧型水晶胶 环氧型水晶胶，原材料易得，价格低廉，对使用者来说，操作条件较为宽松，对 作业车间没有恒温、恒湿的苛求，也*配置庞大的滴注设备，因其胶液混合后的 凝固过程较为缓慢，允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。 环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材，如不干胶、印刷制品、CD纹 等小标牌的结合更具特色，这一类软质小标牌量大而面广，因 此，软性水晶胶又成为用量较大、较为普及的水晶胶。 硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。由于硬质水晶胶表面的平滑 度与丰满度不及软质水晶胶，因此较少单独使用，往往在硬质水晶胶中加入适量的 色浆，对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充，然后再利用表面高硬度的特点， 进行打磨与抛光。采用不同的色浆能产生不同的装饰效果， 单组分— 环氧型水晶胶材料**、使用方便，几乎是目前应用的主流产品。但是，环氧 型水晶胶的致命弱点是变色发黄，经不起紫外线的照射，在户外照射几天后就会泛 黄，而使透明度与光泽度下降；同时，耐候性也较差，低温下有翘曲的倾向。近年 来，很多水晶胶生产厂，在这方面也投入了较多的努力，调整和改变配方，增加增塑剂和增硬剂等，制成改性环氧水晶胶，延缓变黄的时间，提高耐候性能，取得了较好的效果。 2" 聚氨酯型水晶胶 也是由双组分组成，其中一种为多元醇（包括添 加剂），另一种为异氰酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后，从外观 上看可能一时难以辨别，但随着时间的推移，两者本质的差异就会显现出来，聚氨酯型水晶胶耐紫外、抗老化性能较好，在户外使用! 几年年可保持基本不变，根据国产型 水晶胶的试验，其结果如下。 （1）耐紫外线、老化试验 在紫外线（&+,-.）下照射，环境温度为/,0，经+12，样品不发黄。 （2）温度试验 在零下30度的底温环境下，解冻后，可迅速返回原性能；在正50度环境下，轻微变 软。 （3）盐水试验 在盐水中浸泡!+2，质量增加,"+43，长度增加,",13。 （4）汽油试验 置于(无铅汽油中!+2，质量增加!!3，长度增加(3。 聚氨酯型水晶胶的性能虽然较环氧胶优越，但也有不足之处。 聚氨酯型水晶树脂对湿气非常敏感，有较强的吸湿性，因此，对操作环境的要求较为严格，要求在温度!!,0、相对湿度不大于/,3的无尘环境下作业。 聚氨酯型水晶胶的凝胶时间较短，一般适宜采用具有自动混合、真空消泡、自动滴注的滴胶机作业性能满足手工滴注的胶型，但对环境的要求不能改变。 聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性，并且二氧化碳能大量溶解其中；异氰酸酯具有较高的反应活性，较易受空气中湿气的侵袭而发生变质，因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存