铝陶瓷结构件加工厂，钧杰陶瓷拥有精密陶瓷产品完整生产流程中所需的生产设备，如成型设备：等静压成型机、干压成型机、注塑成型机；烧结设备：排胶炉、高温烧结炉、实验烧结炉；加工设备：平面磨、无心磨、内圆磨、外圆磨、内外圆磨、珩磨、CNC加工中心等。在本厂可以完成精密陶瓷产品生产所需的所有环节，对产品品质可控性更高；可以根据产品的需要选择优的生产方案，产品成本更低，可为客户提供更有竞争力的产品；可根据订单交期需求及配合在线订单管理系统灵活、排产，为客户提供、更有**的产品交期。 传统机械加工 目前，机械加工是陶瓷加工技术应用为广泛的的加工方法。机械加工主要包括车削、切削、磨削、钻孔等。其优点是工艺简单，加工效率高。缺点是由于陶瓷材料的高硬、高脆，机械加工难以加工形状复杂、尺寸精度高、表面粗糙度低、高可靠性的陶瓷部件。 新型陶瓷相对于传统陶瓷具有很大的优越性，在物理性能方面，新型陶瓷相对于传统陶瓷来说其耐高温和隔热性要强很多，而且耐高硬度也耐磨耗。同时也具有绝缘性、磁性等；在化学性能方面，新型陶瓷相对于传统陶瓷来说更加耐腐蚀；在生物应用方面，新型陶瓷具有一定的生物相容性能，因此可以作为生物结构的材料。 氧化锆陶瓷特点：具有优良的耐磨损、耐化学腐蚀、高韧性、耐高温、防磁性、高抗弯强度及优异的隔热性能等。 电火花加工的优点是 a 电火花加工在不降低材料表面质量的条件下可提高加工效率； b 可以进行成形、穿孔和切割加工各种形状复杂的陶瓷零件，完成传统加工技术很难完成的工作； c 脉冲放电持续的时间很短，冷却作用好，加工表面的热影响小； d 直接利用电能进行加 工，便于实现加工自动化。 那么氧化锆陶瓷常见的表面处理工艺有哪些呢下面来为大家进行介绍。 PVD PVD指的是在气象中以物理或化学的反应过程，在工件表面形成具有性能的金属或化合物涂层的方法。目前以蒸发镀及溅射镀为主，在陶瓷盖板上镀或颜色膜。 AF处理 AF处理又称防指纹涂层处理，利用蒸镀方式，在陶瓷表面镀上一层涂层，该涂层使陶瓷表面不易产生指纹，耐磨性佳。这种工艺除了防指纹外，还可以防刮伤，增加耐磨性及手感，并且不会改变原有的装饰纹理等。但这种涂层寿命往往不长，用一段时间后将失去效用。
