矿泉水生产线 瓶装水包装机器 的设备与工艺
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全自动瓶装水生产线采用PET瓶包装的采用风道进瓶，进瓶风道采用304不锈钢材质做成，瓶子两边带有抚瓶挡板，在使用风道过程中，保护瓶子的下方不倾斜过大。风道表面采用拉伸抛光技术，下方挂瓶口处采用激光切割，平整不割手。可配置多种风送机，风机的风力有大风力和小风力选择，瓶子大，产量高氏维建议配置大风机，同样产量大的情况也需要采用大风机，风送道跟灌装时连接起来的，灌装机可包装冲洗洗瓶、液体灌装、瓶口的封装实现为一体的设备，采用大架子的卡瓶结构，比传统的小型夹子更耐撞，不容易损坏。灌装采用主流的二次灌装，灌装精度更高，液位可根据的要求进行多少调整，采用顶式开关灌装液体，可适用于同样的瓶口的瓶型灌装，通过简单更换波轮的方式，即可实现多种瓶型的切换使用。旋盖方式选用扭矩方式的工艺进行封口，旋盖头采用304不锈钢材质，耐用不生锈，同时运动结构采用紫铜结构，比传统生铁更加耐用。
小型纯净水灌装设备，瀑布式的全自动上盖机将盖子整理后，直接使盖子进入到杀菌、冲洗隧道。上盖机的排盖位置时垂直地面的，依靠盖子两面的重力差，实现自动整理盖子，无反盖现象发生。在线式的盖子杀菌隧道，对盖子进行消毒、冲洗、吹干，再封盖，内部的消毒液体可循环利用，有的储液箱，304不锈钢材质的。也是采用成品纯净水进行冲洗盖子，这样保证盖子内部没有，有利于生产的安全性。
矿泉水自动灌瓶设备所有支撑轴，包括主轴与台面板接触部分均采用密封垫圈来防漏水处理，以免灌装过程中有水渗漏到主轴或台面板内部。每个主轴内部都安装有轴承，在每一个主要上设计加油口，通过管道进行定时加油，从而润滑轴承，这样机器运转更加通畅，而且使用寿命也长，可人工添加机油或购置一套全自动加油装置，一键按钮可自动加机油。
小瓶矿泉水生产设备，激光打码机采用二氧化碳激光源，主要用于瓶子表面生产日期的刻印，采用小链板式的出瓶链板，可使瓶子运行更加稳定，上下左右抖动幅度小，打码效果会更好一点。我们所采用的是高速数字式扫描振镜，打码速度快，设备体积小，性能稳定。整机采用全铝拉膜设计，天蓝色的罩壳，可以直接提着走，使用更加方便。
矿泉水三合一灌装设备主框架采用方钢管拼接而成，30mm厚度的台面板，在装配前需要整体铣床上加工一刀，以保证台面板的平面度，提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的，通过数控加工中心精准定位，以保证机构之间的位置精度，从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理，采用密封垫圈进行封闭作业，运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上，由排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制，采用立式的控制电箱，电器部分与主机分开，以避免潮湿环境，并且电箱内部做防潮处理，以延长电器元件的寿命。
瓶矿泉水生产设备的瓶子被吹干以后，那么在后包装的时候可以运行进行包装，目前瓶装水的包装方式有两种类型，一种是：套标的方式，这种包装的设备成为：全自动套标系统，全自动套标系统包括：主机和蒸汽收缩率，当标签被问问的套在瓶子上，拨条将标签套好以后，通过输送进入蒸汽收缩率当中，标签在通道中被高温加热后出来后包装完毕，采用电脑PLC变频器等控制下，设备标签调整好以后，瓶子通过后自动套标生产。
