首页 > 供应商机 > 兰州充气式密封条厂家 玻璃密封条硅胶还是PVC
兰州充气式密封条厂家 玻璃密封条硅胶还是PVC
价格：0.00起
天津市锦航科技有限公司
联系人：许经理
电话：15022608203
地址：天津市津南区双桥河镇开发区中宏道
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：兰州充气式密封条厂家
行 业：汽配 车身附件 车用密封条
发布时间：2023-01-18
TPE材料密封条料是近30多年来 研究并开发成功的一种具有热塑性塑料的加工性能和硫化橡胶性能的新型材料。由于TPE材料密封条料具有很高的冲击强度和很好的弹性，因此它在发展的初阶段曾被用来取代热塑性塑料。但是TPE材料密封条料具有高商业价值的个应用是被用来代替硫化橡胶，因为它不需要像传统硫化橡胶那样与炭黑尧陶土、石蜡油、硫化剂等进行复杂的配合和混炼，又省去了后期的硫化过程比传统橡胶流程缩短了1/2 加工费，节省50% 生产出的产品。在某些性能上又可以与传统硫化橡胶媲美遥；因此 TPE材料得到了飞速发展遥，目前 TPE材料占橡胶总市场的12% 占非轮胎用橡胶市场的20%
TPE材料密封条料优点：1.耐低温－30℃，高温70℃，压缩型变小，密封效果好，耐候性好；2、无气味、无增塑剂，不含卤素、重金属、增塑剂等有害物质
3、生产效率高，设备便宜，生产速度比橡胶快数倍
4、挤出流量稳定、挤出表面光滑、耐候性好；5、耐低温、冬天不会变脆变硬、密封效果好。6、可以回收使用，但需要对现场管理要求很高，回收的料里面不能含其他杂质；添加比例不**过20%。
随着热塑性弹性体TPE材料密封条料技术的不断发展和成熟，应用领域不断扩展。考虑到耐候性，在制造密封条的原材料中，虽然以往采用的主要原材料PVC材料和三元乙丙橡胶也在不新和发展。具有优良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化，使其硫化性能更好，并可提高挤出速度和产品的产量。
作为门窗节能中的一环，密封胶条（以下简称胶条）的质量起着相当重要的作用。目前国内大量采用的是PVC 增塑胶条，以人工穿插形式安装在PVC 异型材的凹槽中，这类胶条通常以PVC 树脂配以增塑、填充剂等挤出成型，生产难度小，价格低廉，但性能低劣，胶条中的增塑成分容易迁移析出，使接触的PVC 异型材表面被溶胀、变色，使用过程中胶条容易在接头处因遇冷收缩形成密封空白，影响密封效果。目前该类产品主要作为低端产品使用。因此，在铝、塑门窗竞争激烈的今天，对PVC 异型材的胶条和工艺进行升级换代，是摆在国内PVC 异型材行业面前的一项重要课题。
热塑性弹性体TPE是一种兼具塑料和橡胶特点的材料。一般指常温现出橡胶的弹性，高温下又能塑化成型。既克服了橡胶难以加工的缺点，又改善了塑料的低温脆性，而且在性能上接近甚至**过橡胶。热塑性弹性体TPE 实现了有效的增塑保护，能牢牢“锁住”材料中的增塑成份，降低了增塑成分的析出倾向，加热失重仅为1.9%，而普通PVC 增塑胶条的加热失重通常在15%以上，这使得共挤密封胶条能持久保持柔韧性，塑料门窗的长期密封功能也得到了保证。
东莞市国丰塑业有限公司以热塑性弹性体TPE 材料用于生产制造管材异型材的产品，具有较高的物理机械性能，是的塑料门窗密封材料。通过科学的选材、合理的配方设计和的共挤工艺，可以生产出粘结牢固、性能优良的TPE材料异型材，使用寿命长、密封效果好。相信通过行业同仁的共同探索、努力和完善TPE材料塑料异型材和门窗行业的技术创新，这项技术将会更趋成熟
TPE的性能及应用领域
TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR（橡胶）的可交联性，并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性，还具有耐油、耐燃油、耐化学药品、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富，价格低廉，因而在多领域有广泛应用。
1.电线电缆TPE材料可应用于电线缆行业，即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。
2.胶管TPE可用作胶管材料，特别是耐油胶管和煤气胶管。直接挤出成型，速度快，膨胀率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。产品经过客户测试和使用，普遍反映较好。
3.胶辊胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶。由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变，使产品承受一定的压力，适应加工工艺的需要，同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品，具有广泛的用途。长期以来，胶辊大多用橡胶作外覆材料。TPE材料取代橡胶用于生产胶辊，特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊，如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊。
4.鞋底料TPE和TPU一样，是新一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良，而且比TPU价格便宜，已成为性能价格比高的鞋底材料。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。
(一)浓度
胶乳的浓度用总固体含量和干胶含量表示。干胶含量指胶乳中干橡胶的含量，总固体含量则指胶乳中除去水分和挥发性成分后的所有固体物质的含量，用百分率表示。总固体含量与干胶含量一般都有一差值，称为“总干差”，用以说明胶乳中不挥发性非橡胶成分的含量。这些指标对于生产和产品质量都有重要的意义。
新鲜胶乳的浓度随树龄、季节、割胶制度的不同而有差异，一般只有20%-40%的总固体含量。
(二)相对密度
新鲜胶乳的相对密度约在0.96-0.98之间，它是由乳清的相对密度(1.02)和橡胶烃的相对密度((0.9064)决定的，从相对密度可以近似地衡量胶乳中橡胶烃的含量。橡胶烃的含量愈高，胶乳的相对密度就愈小。
(三)黏度
总固体含量在35%左右的新鲜胶乳其黏度约为12-15mPa·s，随采集时期和其他因素而有较大变化。一般总固体含量高者黏度高，但是同一总固体含量的胶乳，由于保存的方法、储存的时问、粒子的大小等的不同，黏度会发生差异。
(四)表面张力
表面张力的大小表明胶乳均匀分布于固体表面性能——所谓湿润性能的好坏。
橡胶是不溶于水的，但胶乳中含有大量能降低水表面张力的表面活性物质，如蛋白质、脂肪酸等，它们能降低胶乳的表面张力。如总固体含量为38%~40%的胶乳，其表面张力约为38-4OmN/m，远比水(72Mn/m)低，因而对亲水表面如布类、皮革等的湿润和浸透能力能常都随着其表面张力的降低而增加，生产上当胶乳仍不能满足工艺要求时，需再加入一些表面活性剂，以进一步改善表面性能，增加湿润性。
(五)PH值
胶乳的PH值对它的稳定性有很大影响。新鲜胶乳呈中性，稍有弱碱性倾向，PH值为7`7.2。经过数小时到十多个小时，由于胶乳中和酶的影响，PH值会降低而变为酸性，以致引起凝固。为此，常加入氮或其他碱，使PH值提高至10-10.5，以便能较长时间地保存。
