岩棉板：是以玄武岩为主要原料，经后天融化后，采用国际的四辊离心制棉工序，将玄武岩高温熔体甩拉成4-7um的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂，防尘油、憎水剂，经过沉降，固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。
摆锤法生产岩棉板是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。通过沉降法生产出来的岩棉板由于改善了可能出现的搅拌不均匀的现象，因而很好的增加了岩棉板的生产量和成品度，而且通过摆锤法生产的岩棉板由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因其抗压强度都很好。
岩棉板有效宽度是多
岩棉夹芯板的宽度＜950mm／1150mm，长度160000mm，可根据设计要求及运输安装条件确定。岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。
岩棉板在人类赖以生存的自然世界中，热量通过传导，对流和辐射传递。 根据夏季传热和建筑物外墙传热的三种传导机制，夏季从室外传递到室内，冬季从室内传递到室外。 可以使建筑物外墙的外部保护结构绝缘。 绝缘，反射绝缘，反射绝缘绝缘类。
岩棉板的生产过程主要包括下列这些步骤：
1、玄武岩矿渣+高熔炉充分融化 ：在制作岩棉板之前，先需要收集一定的玄武石矿渣，并且将它放在高熔炉内，进行充分的融化处理，从而改变天然矿石的物理结构，打造岩棉板的结构基础，准备原料用于后续的生产工作；
2、 高速离心甩丝+无机棉：将玄武岩矿渣进行了高温熔融处理之后，原材料会变软，这个时候再利用高速离心机器，融化的矿渣会逐渐形成丝状物质，慢慢旋转所有的甩丝全部贴合在一起之后，形成了我们前期需要的无机棉，经过工艺处理之后制作岩棉絮棉；
3、高速鼓风机冷却成型：因为刚刚制作出来的无机棉的形状并不固定，还保持着较高的温度，为了固定岩棉板的形状，让它的性能变得够，需要使用高速鼓风机，利用风力带走无机棉表面的热量。让它更容易成型，更快进行下一步工艺处理。之后在无机棉中加入的增水剂和粘结剂，使它拥有阻止水分渗透的作用和较高的强度和硬度；
4、喷吹粘合剂 ：无机棉被定型之后，已经拥有了一定的产品性能，再次在产品表面喷吹的粘结剂，使它的形状更固定，更容易形成硬度较大的板材；
5、摆锤均匀布呈三维布棉：之后在无机棉中使用摆锤法，重复的增加压力，使无机棉的硬度和密度持续增加，可以被使用在建筑外侧；
6、高温烘干：将密度较大的岩棉材料，进行高温烘干处理，让它结构内部的水分蒸发出来，保证岩棉板的储存时间，让它的性能更；
7、 岩棉成型和切割处理：形成尺寸不同的岩棉材料。
岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。山东地平线建筑岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。
岩棉板产品具有较高强度及较好弹性，具有一定耐压力、经过打褶处理的岩棉板具有较大的拉拔强度，不易起层，大大提高了牢固耐久性。
1.绝热性能岩棉：绝热性能好是岩棉、矿渣棉制品的基本特性，在常温条件下（25℃左右）它们的导热率通常在0.03～0.047W/（mok）之间。
2．燃烧性能：岩棉、矿渣棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。岩棉、外墙岩棉板 矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入有机粘结剂或添加物，这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响。
不同类型岩棉的性能
岩棉保温板具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点：
1.岩棉板厂家材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。
3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、可靠，而且也有较好的耐久性。
