氨液分离器是将蒸发器所蒸发的汽体在被吸入压缩机前,分离出其中含有的氨液,防止氨液进入压缩机产生湿行程和液击现象;此外,还用以分离节流而产生的汽体,提高蒸发器的有效传热面积,稳定重力供液液面。
气液分离器的筒体直径按氨气流速不大于0.5m/s选定。
液氨(氨气)除油脱水过滤器
本产品适用于强酸,强碱,含水液氨,氨气等精密过滤及脱水除油净化过滤。
防腐型过滤器所采用的过滤材料为:氨气耐腐蚀聚结形式滤芯、聚四氟滤芯等。能够轻易进行反冲洗再生。具有更大的过滤面积及通量。过滤精度范围:0.1~50 微米。
氨气除油除水过滤器特点:
1、耐腐蚀、耐低温,适用范围广。
2、过滤精度高,高到 0.1微米,能够满足各类工业环境及工况的过滤要求。
3、过滤元件有较高的强度及表面过滤特性,因而能够轻易进行反冲洗再生。
4、过滤原件设计承压 3Mpa,脱水除油效率达到 99.9%以上,在我国化工领域应用广泛,并得到一致认可。
5、产品符合 GMP 标准。
氨液分离器的作用是把节生的无效气体分离出来,确保进入冷间蒸发器的全部是液体,以增大蒸发器有效面积。保证有一定供液量,向冷间供液进行制冷与降温。将从蒸发器出来的低压气体流速由8~12m/s降为0.5m/s,从而使气液分离,以保证压缩机千压行程。
氨液分离器的操作与管理
1、正常工作时,放油阀、手动膨胀阀应关闭,其他各阀均应开启。如浮球阀失灵,才可开启手动膨胀阀恢复供液。
2、氨液分离器液位,在金属液面指示器1/2处应结有干霜,远距离液面指示值控制在30%~50%之间。
3、根据压缩机吸气温度、金属液面指示器、远距离液面指示值和蒸发器的结霜情况来判断氨液分离器的供液是否合适。当吸气温度下降,远距离液面指示值上升时,说明按液分离器供液上升,可能是浮球阀失灵或手动膨胀阀开启使上升,应迅速关闭(关小)手动膨胀阀或检修浮球阀。当吸气温度上升,金属液面指示器和蒸发器的结霜不良或不结霜时,说明氨液分离器供液下降,可能是浮球阀失灵或手动膨胀阀开启使下降,应适度开大手动膨胀阀或检修浮球阀。总之,氨液分离器的供液量,既能满足各冷间降温要求,又能保证压缩机干压行程。
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