佛山CAD建模测试 尺寸公差检测
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发布时间：2025-01-24
工业生产中经常需要对半成品或成品进行几何尺寸的测量，一般要求具有一定的测量精度和测量速度，非接触式测量能够消除接触式测量过程中对工件表面产生的形变和损伤，是较好的测量方法，本项目针对小型金属工件，进行基于机器视觉的二维测量，具有测量速度快、系统成本低、安装方便等特点。
其实工业尺寸测量是机器视觉的主要运用之一，机器视觉的使用，能够很好地提高测量的准确度，并且能解决测量空间狭小等问题，这种测量的方法不仅有很快的速度，而且不需要接触，容易实现自动化，同时也能提高整体的准确率。
工业尺寸测量指的是以机床硬件为载体，附以相应的测量工具，对工件进行数据性能测量，工业生产中经常需要对半成品或成品进行几何尺寸的测量，一般要求具有一定的测量精度和测量速度。
工业尺寸测量形位公差分为系统误差和随机误差，系统误差又叫做规律误差。它是在一定的测量条件下，对同一个被测尺寸进行多次重复测量时，误差值的大小和符号（正值或负值）保持不变；或者在条件变化时，按一定规律变化的误差。系统误差通常可以通过后续的算法进行矫正。而随机误差是指在相同的测量条件下，多次测量同一量值时，其值和符号无法预计的测量误差，这种误差是测量时不可避免的；由于原工件的实际加工尺寸需要更的量具来测量，因此在这里通过对同一螺孔进行多次条件相同的测量，以此估算测量过程中的随机误差。
工业尺寸测量是机器视觉技术普遍的应用领域,特别在自动化制造行业中,包括物件的长度、角度、孔径、直径、弧度等都是典型的物件待测几何参数；而在实际的加工过程中，比较常用的工业尺寸测量方法有：试切法、调整法、定迟钝法、主动测量法和自动控制法；工业尺寸测量技术属于非接触性测量,具有检测精度高、速度快、成本低、便于安装等优点
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