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小型果汁饮料生产线设备 生产厂家 玻璃瓶装果汁包装机
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张家港市伽佰力机械有限公司
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关 键 词：小型果汁饮料生产线设备
行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2023-01-06
全自动果汁生产线，塑料瓶果蔬果汁生产线根据包装容器不同，分为塑料瓶果汁饮料生产线设备，易拉罐果汁饮料生产设备，屋顶盒果汁生产设备，利乐砖果汁生产设备，玻璃瓶果汁生产设备等等。
饮料灌装机包括瓶子的冲洗、热灌装和封盖功能。采用纯净水进行瓶子的冲洗，热灌装的液缸做的比较小，上下呈半圆球状，清洗无死角，内部安装有CIP接口，便于设备的清洗。内部安装有温度仪，以检测液缸内部的物料是否处于85度，如果低于85度，液缸内部的果汁饮料会回流到真空回流罐内部。在正常灌装过程中，采用的是微负压灌装工艺，灌装阀上安装有进料管和抽气管道，一边抽气一边灌装，空瓶内部排气快，这样灌装速度也就更加快一点，也就是所谓的微负压灌装，瓶子走一圈过程中，一旦灌满，剩余流下来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中，一旦到达高液位，回流罐中的液体会被打到灌装之前的杀菌机中，再次杀菌后，再进行灌装作业。
瓶装饮料生产线|全自动饮料生产线设备技术参数及标准
（二）、**高温灭菌调配杀菌工序
1、处理能力为5T/H；
2、调配时计量误差不得**过1%；
3、溶糖时温度为75℃，且充分搅拌；
4、溶胶时应用5倍于胶量的糖与之干混后在70℃——75℃的温度下充分溶解；
5、果蔬饮料杀菌方式可为125℃/4S；
6、定容结束后，进行抽检，理化指标须符合配方要求，杀菌结束后，进行抽检其微生物指标须符合工艺要求；
7、均质温度为65—70℃，压力为20MPa；
8、杀菌后的出料温度为根据产品不同调节；
9、每班结束后应进行清洗一次，杀菌机的清洗应按热管道程序进行清洗；
10、加酸时应先将酸配成10-20%的溶液，且边搅拌边缓慢加入；
鲜榨果汁生产线，浓缩果汁生产线，果汁饮料生产线适用于加工生产玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、纸盒包装的饮料。整线果汁生产线从采摘下来的水果开始处理，水果属于季节性产品，7月和8月是水果的成熟期，采摘下来的新鲜水果放冷库存储。鲜榨果汁生产线主要包括原汁生产系统，饮料的配料、杀菌系统，纯净水系统，灌装、包装系统。按照果汁生产线的生产速度来区分，果汁生产线可分为如下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、10000瓶/时、20000瓶/时、28000瓶/时。
果汁饮料灌装机也称之为三合一热灌装设备，包装容器不同所采用的灌装机也不同，此处介绍塑料瓶的果汁饮料灌装机。果汁饮料灌装机是用于对瓶子的冲洗，果汁物料的灌装和瓶子的封盖作业，功能集于一体，所以称之为三合一。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，为了封盖后不滋生，都要采用果汁高温热灌装，市面上还有所谓的中温灌装和无菌冷灌装，对生产环境的要求，以及设备的技术含量将要更高一层。
果汁饮料加工生产设备采用的耐高温PET瓶，所采用的的是高温吹瓶机，吹瓶过程中模具需要加热，使吹出来的瓶子能耐高温，85度左右。吹出来的瓶子短时间内完成灌装作业，存储的时间越长，其耐高温能力越差。PET瓶胚由注塑机加工而成，原料为塑料粒子，随石油的价格而波动。
果汁饮料生产线在结束后和开机前，需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗，有的一套清洗设备，称之为CIP清洗，其中包括酸液、碱液、清水冲洗，清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式，机器本身不带加热功能，通过温度检测仪，控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行，主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装，避免侵入，滋生。微负压热灌装方式，当果汁饮料的温度低于温度如85度时，果汁灌装机立即停止灌装，机器也停止运行，液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中，再送到杀菌机再次杀菌，再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装，也叫85度灌装，市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装，主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失，果汁在长期处于高温环境中，本身的营养成分、口感及颜色都会下降，有变化。还有考虑到包装材料的成本，热灌装，像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了，而中温和冷灌装，瓶胚相对要薄很多，但果汁灌装机的造价，以及生产环境要更加的严格，空气净化级别要更高一点。
